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摘 要：随着老油田的持续上产、老油田含水率的逐渐上升，开发方式的变化、地面工程的调整改造以及新领域的扩展等，水系统的工作面临越来越严峻的挑战。目前注水系统综合效率普遍较低直接影响着注水系统能耗，据统计注水耗电已经占据联合站系统耗电的60%左右，通过分析其影响因素采取优化措施，提高注水系统效率，对油田生产节能降耗工作意义明显。
关键词：注水系统 提高效率 优化注水
现阶段各大油田已经进入高含水后期，随着采出液含水率的不断上升，采油过程中消耗能量的对象也逐渐发生变化，在高含水采油期，能量绝大部分消耗在“水”上。按照现在“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的总体要求和工作部署，提高注水系统效率，降低注水系统能耗，对夯实老油田稳产基础有着重要意义。
一、注水系统效率影响因素分析
此公式反映了油田注水地面系统平均运行效率及系统能量损失情况，由此可分析造成能量损失的因素有以下几方面：
（一）电机选择不合理影响注水系统效率
注水系统中电机选择不合理，没有根据实际情况选择与注水泵相匹配的电机，出现选择功率过大，浪费电能，无功功率损失过大，增加注水成本。
（二）注水泵选择不合理造成能量损失
目前国产注水泵大部分注水效率只有70%左右，达不到国家规定标准，致使注水泵的规格、型号不能匹配。注水泵管压差值过大，极大的造成能量损失，影响注水效率。
（三）注水系统管网能量损耗
在注水系统管道中由注水干线、注水支线构成，一般设计中没有充分考虑实际管道单元长度、内径、沿程摩阻系数，这些部分造成大量的管网损耗，降低注水效率。部分陈旧的注水系统运行时间达到30年左右，不能满足现在对精细注水的要求，达不到注水量、注水压力的精细化标准，严重影响注水效率。
此外，注水系统管理机制不健全，没有定期进行管线酸洗、扰动等维护制度措施，当出现事故时，不能合理的对整个注水系统进行调控，造成许多注水系统管理上的漏洞，将直接降低整体注水系统的工作效率。
二、建议优化注水系统效率的措施
（一）选择高效注水系统设备，提高注水效率
1、根据生产需要，选择与注水泵相匹配的高效、节能电机，有针对性的选择注水泵，合理运行注水柱塞泵，禁止使用国家明令淘汰设备，有计划地更新、淘汰低效、高耗能设备，降低运行成本。如在沈三联注水站的注水泵全部采用高效节能的注塞泵，柱塞泵采用变频调速技术，以注水恒压进行自动注水，闭环控制，杜绝回流，解决注水站“大马拉小车”的现象。
2、加强变频调速等优化运行技术的应用，实现注水泵实际排量按所需排量适时调节，以降低泵管压差，减少回流，提高注水泵机组运行效率。注水泵运行台数与注水量应匹配，注水泵出口应避免节流。
3、加强管线系统设计管理，针对新建注水系统合理设计科学的注水站、配水间、注水井、管线交汇距离，减少管网压力损失。注水站干线最高运行压力不得超过管网设计压力。注水站泵管压差应控制在0.5MPa以内，注水干线、支干线压降控制在0.5MPa以内，单井管线压降控制在0.4MPa以内。优化污水处理工艺，提高注水水质，按照“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的理念，注水站的出水应达到注入水质要求，一般情况下清水和采出水应分注，切实提高注水效率。
（二）提升管理措施，优化注水系统
落实注水电机和注水泵维护保养制度，保障设备完好和高效运行。规范机泵设备管理工作，定期测试注水系统效率，高压离心注水泵泵效应保持在75%以上，柱塞泵泵效应保持在85%以上。注水泵效、注水站单耗，应每天计算一次；注水系统效率，每月计算、分析一次。分析注水系统单耗，将注水泵、管线、管网损耗进行全面处理，找出主要原因，制定相应措施，优化注水系统结构，实现注水效率提高。
（三）健全注水系统管理制度
加强注水系统设备及设施日常生产管理，严格执行有关规章制度和操作规程，及时维护，确保安全稳定运行。根据中国石油天然气股份有限公司《注水开发油田水处理和注水系统地面生产管理规定》，建立健全相关注水系统管理制度，深入贯彻规定规定内容，完善注水系统管理机制，站场应确定合理的电耗运行指标，建立班组月度考核制度，并认真检查、考核，切实提高员工管理注水系统积极性，以控制能耗、节约成本，进一步提高注水效率。
三、结束语
油田注水系统应加强系统的全过程管理，合理调整系统的运行参数，保证水量平衡，压力平稳，高效的运行注水系统。注水系统效率作为注水开发油田的主要考核指标和重要经济技术指标，现场要求每月或每季度计算一次，以便随时掌握注水系统效率变化情况，一旦发现注水系统效率异常，应从设备、管网、工艺以及管理方面进行全面分析，确定主要影响因素，有针对性的制定调整措施，优化运行注水系统，降低注水系统能耗，提高油田综合开发效益。
参考文献
[1]方梦莉 刘晓妤，联合注水系统效率影响因素及优化措施， 《江汉石油职工大学学报》，2012， 25（4）。
作者简介
秦斌，（1969 —），男，助理工程师，就职于辽河油田沈阳采油厂集输大队，现主要从事联合站生产管理工作。
关键词：注水系统 提高效率 优化注水
现阶段各大油田已经进入高含水后期，随着采出液含水率的不断上升，采油过程中消耗能量的对象也逐渐发生变化，在高含水采油期，能量绝大部分消耗在“水”上。按照现在“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的总体要求和工作部署，提高注水系统效率，降低注水系统能耗，对夯实老油田稳产基础有着重要意义。
一、注水系统效率影响因素分析
此公式反映了油田注水地面系统平均运行效率及系统能量损失情况，由此可分析造成能量损失的因素有以下几方面：
（一）电机选择不合理影响注水系统效率
注水系统中电机选择不合理，没有根据实际情况选择与注水泵相匹配的电机，出现选择功率过大，浪费电能，无功功率损失过大，增加注水成本。
（二）注水泵选择不合理造成能量损失
目前国产注水泵大部分注水效率只有70%左右，达不到国家规定标准，致使注水泵的规格、型号不能匹配。注水泵管压差值过大，极大的造成能量损失，影响注水效率。
（三）注水系统管网能量损耗
在注水系统管道中由注水干线、注水支线构成，一般设计中没有充分考虑实际管道单元长度、内径、沿程摩阻系数，这些部分造成大量的管网损耗，降低注水效率。部分陈旧的注水系统运行时间达到30年左右，不能满足现在对精细注水的要求，达不到注水量、注水压力的精细化标准，严重影响注水效率。
此外，注水系统管理机制不健全，没有定期进行管线酸洗、扰动等维护制度措施，当出现事故时，不能合理的对整个注水系统进行调控，造成许多注水系统管理上的漏洞，将直接降低整体注水系统的工作效率。
二、建议优化注水系统效率的措施
（一）选择高效注水系统设备，提高注水效率
1、根据生产需要，选择与注水泵相匹配的高效、节能电机，有针对性的选择注水泵，合理运行注水柱塞泵，禁止使用国家明令淘汰设备，有计划地更新、淘汰低效、高耗能设备，降低运行成本。如在沈三联注水站的注水泵全部采用高效节能的注塞泵，柱塞泵采用变频调速技术，以注水恒压进行自动注水，闭环控制，杜绝回流，解决注水站“大马拉小车”的现象。
2、加强变频调速等优化运行技术的应用，实现注水泵实际排量按所需排量适时调节，以降低泵管压差，减少回流，提高注水泵机组运行效率。注水泵运行台数与注水量应匹配，注水泵出口应避免节流。
3、加强管线系统设计管理，针对新建注水系统合理设计科学的注水站、配水间、注水井、管线交汇距离，减少管网压力损失。注水站干线最高运行压力不得超过管网设计压力。注水站泵管压差应控制在0.5MPa以内，注水干线、支干线压降控制在0.5MPa以内，单井管线压降控制在0.4MPa以内。优化污水处理工艺，提高注水水质，按照“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的理念，注水站的出水应达到注入水质要求，一般情况下清水和采出水应分注，切实提高注水效率。
（二）提升管理措施，优化注水系统
落实注水电机和注水泵维护保养制度，保障设备完好和高效运行。规范机泵设备管理工作，定期测试注水系统效率，高压离心注水泵泵效应保持在75%以上，柱塞泵泵效应保持在85%以上。注水泵效、注水站单耗，应每天计算一次；注水系统效率，每月计算、分析一次。分析注水系统单耗，将注水泵、管线、管网损耗进行全面处理，找出主要原因，制定相应措施，优化注水系统结构，实现注水效率提高。
（三）健全注水系统管理制度
加强注水系统设备及设施日常生产管理，严格执行有关规章制度和操作规程，及时维护，确保安全稳定运行。根据中国石油天然气股份有限公司《注水开发油田水处理和注水系统地面生产管理规定》，建立健全相关注水系统管理制度，深入贯彻规定规定内容，完善注水系统管理机制，站场应确定合理的电耗运行指标，建立班组月度考核制度，并认真检查、考核，切实提高员工管理注水系统积极性，以控制能耗、节约成本，进一步提高注水效率。
三、结束语
油田注水系统应加强系统的全过程管理，合理调整系统的运行参数，保证水量平衡，压力平稳，高效的运行注水系统。注水系统效率作为注水开发油田的主要考核指标和重要经济技术指标，现场要求每月或每季度计算一次，以便随时掌握注水系统效率变化情况，一旦发现注水系统效率异常，应从设备、管网、工艺以及管理方面进行全面分析，确定主要影响因素，有针对性的制定调整措施，优化运行注水系统，降低注水系统能耗，提高油田综合开发效益。
参考文献
[1]方梦莉 刘晓妤，联合注水系统效率影响因素及优化措施， 《江汉石油职工大学学报》，2012， 25（4）。
作者简介
秦斌，（1969 —），男，助理工程师，就职于辽河油田沈阳采油厂集输大队，现主要从事联合站生产管理工作。