【摘 要】
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作为航空发动机的重要构件,鼠笼零件弱刚性导致的加工变形,降低了鼠笼零件加工精度,影响了航空发动机的服役性能。针对以上问题,设计了一种多因素协同工艺优化方法,通过协同调控优化制造要素参量及模式,如吃刀量,加工基准,夹持方式等,抑制由加工变形导致的安装孔和槽的超差。最后,进行实例验证,证明本文方法的有效性。设计的多因素协同优化方法,为鼠笼零件高精度加工提供一定的参考和指引。
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作为航空发动机的重要构件,鼠笼零件弱刚性导致的加工变形,降低了鼠笼零件加工精度,影响了航空发动机的服役性能。针对以上问题,设计了一种多因素协同工艺优化方法,通过协同调控优化制造要素参量及模式,如吃刀量,加工基准,夹持方式等,抑制由加工变形导致的安装孔和槽的超差。最后,进行实例验证,证明本文方法的有效性。设计的多因素协同优化方法,为鼠笼零件高精度加工提供一定的参考和指引。
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