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【摘要】工业自動化，是工业行业的发展方向。工业在建设自动化中，积极采用了PLC控制技术，推进工业自动化的发展速度。PLC控制技术，具备灵活的编程控制优势，普遍应用在工业建设中，属于一类电子装置，专门控制工业的自动化建设，本文结合工作自动化的发展，分析PLC控制技术的运用。
【关键词】工业自动化；PLC；控制技术
PLC的控制能力较强，融合了通信、传输、信息等多项技术，在工业自动化中，提供了积极的控制手段，将工业生产与环境结合起来，全面控制好工业的生产。PLC控制技术，可编程控制的能力非常强，简化了工业自动化的建设方式，同时提升了工业自动化的水平，注重PLC控制技术的积极性，表明PLC在工业自动化中的重要性。
一、工业自动化中PLC的功能
工业自动化中，PLC控制技术提供的功能，适应传统工业向自动化方向的转变[1]。简单分析PLC在工业自动化中的功能，如：（1）PLC控制技术，利用单台设备控制，对整个工业自动化的系统实现灵活控制，提供了可靠、安全的工业运行环境；（2）PLC设备，简化了工业自动化的系统，降低了编程的复杂性，但是功能逐渐增强，符合工业自动化的建设需求，利用PLC控制技术，构建了高效率、简洁化的自动化控制系统；（3）PLC控制技术，提高了工业自动化的运行效率，结合了软件与硬件，满足工业自动化的基本需求。
二、PLC控制技术在工业自动化中的运用
1、控制开关量。PLC控制技术，在工业自动化中的开关量方面，是最基础的运用表现，体现在三个方面[2]。分析如：（1）PLC控制技术，取代了工业生产中的继电器，加快自动化发展的速度，PLC做为一项新兴的控制产品，集成了工业生产中的开关功能，利用最简单的方式，连接了工业中的各项开关，而且在开关量控制方面，具有灵敏的反应能力，不涉及复杂的维护方式；（2）PLC技术的控制能力强，能够同时控制多余10个节点，最多可以达到上万个，不需要投入人力控制，节约了工业自动化中的人力资源，而且PLC对工业开关的控制，时效性强，排除了时间延时的干扰，保障工业自动化开关运行的质量和效益，基于PLC的开关设计，比较注重工业自动化的实际需求，直观的反馈出开关量的控制作用；（3）PLC在开关量控制中，提供了可靠的逻辑方式，灵活的处理工业中的自动化事项，根据工业自动化的需求，实现灵活的转换。
2、过程、远动控制。工业自动化中，PLC控制技术参与的过程管理，主要控制离散过程和连续过程，PLC在过程控制时，按照工业自动化的要求，改变实际的控制算法，适应工业自动化系统的参数需求，特别是流量、压力、温度等方面，PLC技术对过程控制较为明显，各项参数均可实现可靠的变换，实现自动化的工业生产。例如：化工、冶炼等工业自动化中，PLC控制技术参与过程的机率高，用于控制基本的参数，避免生产过程出现问题。PLC控制技术，提供了远动控制的条件，在加工产业中比较常见，如：数控机床、机械生产等，控制加工生产的轨迹，不论是圆周轨迹，还是直线轨迹，都可在PLC的作用下，实现远动控制，除此以外，PLC提供的远动控制，还能利用脉冲作用，减少加工设备的位移变化，控制位移差，提升PLC的精度。
3、模拟量集中应用
PLC控制技术，提供相互组合的控制方式，其可根据工业自动化的生产对象，实现模块组合[3]。PLC按照工业的需求，随时组合轮机模块，有针对性的提供模拟量，促使工业自动化中的参数，均可按照需求执行。模拟量的集中控制，将PLC控制技术应用到工业自动化的模拟量模块，提供集中化的控制方式，既可以控制模拟量的自身，也可以控制工业的自动化生产过程。例如：PLC控制技术，能够自动检查工业自动化生产中，输入与输出的信号，表明输入、输出与记忆模块的关系，掌握整个自动化流程中的逻辑性能，通过集中控制的方法，诊断出模拟量中是否传递了故障信息，执行预警与故障处理。
4、电动机变频运用。电动机是工业自动化中的主体设备，因为电动机内具备变频调控的指令，而且指令内容比较多，所以利用PLC控制电动机的变频过程，实现电动机与变频器的有效组合，共同作用于电动机的变频调节。例如：PWM，脉冲驱动调制，当PLC控制技术应用到PWM中时，需要增加电压电路，目的是促使运行平滑，利用PWM发送指令，控制电动机的转速，PWM提供了t值，当整个驱动电路满足条件：n/t>1时，n为电动机的转速，电动机会自动提高转速，实现变频操作。
三、工业自动化中PLC控制技术的注意事项
PLC控制技术，受到PLC设备的影响，其在工业自动化中，受到一定的限制，在PLC应用中，需要注意此类限制，保障工业自动化的优质性。
1、温度。PLC适应的工业温度是：0～55℃，安装在工业自动化系统内，尽量远离发热、散热较大的元件或设备，而且要具备良好的通风环境，预防温度对PLC的影响。一般工业自动化建设中，会为PLC控制设备，配置风扇，利用风扇提供机械通风的条件，同时安排了百叶窗，预防太阳照射，保障PLC运行环境的优质性。
2、振动。振动对PLC的性能有明显的影响，特别是连续振动，或者范围是10～55Hz的振动源[4]。工业自动化系统，涉及到大量的设备，难免出现振动，所以需在安装PLC的区域，实行减震处理，可以采用减震胶，维护稳定的运行环境，确保PLC控制技术的准确性。
3、电源。PLC控制技术，采用50Hz、220V的交流电，在电源工作过程中，需要排除干扰。PLC设备，自身有一定的抗干扰能力，当电源的干扰过大时，应该注意抗干扰的设计，也可以选择匹配的电源，预防PLC的电源干扰，提供可靠的电源组成。
结束语
PLC控制技术，逐渐成为工业自动化中不可缺少的部分，对工业自动化的影响非常明显。PLC控制技术，已经应用在工业自动化的多个方面，未来还会拓展应用的空间，增加PLC的种类，全面满足工业自动化的需求。PLC控制技术应用中，注意相关的事项，体现PLC控制技术在工业自动化中的作用及实践表现。
参考文献
[1]沈涛.工业自动化中PLC技术的应用分析[J].科技传播，2014，05：199+191.
[2]刘宗烨，马洪祥.探讨工业自动化控制中PLC的应用[J].工业设计，2012，03：113.
[3]陈玉宝.PLC在工业自动化控制领域中的应用[J].数字技术与应用，2014，07：25+27.
[4]甘能.基于PLC控制技术在工业自动化中的应用研究[J].电子技术与软件工程，2015，06：159-160.
作者简介
杨建龙（1985年2月），男，云南保山人，学历：本科。
【关键词】工业自动化；PLC；控制技术
PLC的控制能力较强，融合了通信、传输、信息等多项技术，在工业自动化中，提供了积极的控制手段，将工业生产与环境结合起来，全面控制好工业的生产。PLC控制技术，可编程控制的能力非常强，简化了工业自动化的建设方式，同时提升了工业自动化的水平，注重PLC控制技术的积极性，表明PLC在工业自动化中的重要性。
一、工业自动化中PLC的功能
工业自动化中，PLC控制技术提供的功能，适应传统工业向自动化方向的转变[1]。简单分析PLC在工业自动化中的功能，如：（1）PLC控制技术，利用单台设备控制，对整个工业自动化的系统实现灵活控制，提供了可靠、安全的工业运行环境；（2）PLC设备，简化了工业自动化的系统，降低了编程的复杂性，但是功能逐渐增强，符合工业自动化的建设需求，利用PLC控制技术，构建了高效率、简洁化的自动化控制系统；（3）PLC控制技术，提高了工业自动化的运行效率，结合了软件与硬件，满足工业自动化的基本需求。
二、PLC控制技术在工业自动化中的运用
1、控制开关量。PLC控制技术，在工业自动化中的开关量方面，是最基础的运用表现，体现在三个方面[2]。分析如：（1）PLC控制技术，取代了工业生产中的继电器，加快自动化发展的速度，PLC做为一项新兴的控制产品，集成了工业生产中的开关功能，利用最简单的方式，连接了工业中的各项开关，而且在开关量控制方面，具有灵敏的反应能力，不涉及复杂的维护方式；（2）PLC技术的控制能力强，能够同时控制多余10个节点，最多可以达到上万个，不需要投入人力控制，节约了工业自动化中的人力资源，而且PLC对工业开关的控制，时效性强，排除了时间延时的干扰，保障工业自动化开关运行的质量和效益，基于PLC的开关设计，比较注重工业自动化的实际需求，直观的反馈出开关量的控制作用；（3）PLC在开关量控制中，提供了可靠的逻辑方式，灵活的处理工业中的自动化事项，根据工业自动化的需求，实现灵活的转换。
2、过程、远动控制。工业自动化中，PLC控制技术参与的过程管理，主要控制离散过程和连续过程，PLC在过程控制时，按照工业自动化的要求，改变实际的控制算法，适应工业自动化系统的参数需求，特别是流量、压力、温度等方面，PLC技术对过程控制较为明显，各项参数均可实现可靠的变换，实现自动化的工业生产。例如：化工、冶炼等工业自动化中，PLC控制技术参与过程的机率高，用于控制基本的参数，避免生产过程出现问题。PLC控制技术，提供了远动控制的条件，在加工产业中比较常见，如：数控机床、机械生产等，控制加工生产的轨迹，不论是圆周轨迹，还是直线轨迹，都可在PLC的作用下，实现远动控制，除此以外，PLC提供的远动控制，还能利用脉冲作用，减少加工设备的位移变化，控制位移差，提升PLC的精度。
3、模拟量集中应用
PLC控制技术，提供相互组合的控制方式，其可根据工业自动化的生产对象，实现模块组合[3]。PLC按照工业的需求，随时组合轮机模块，有针对性的提供模拟量，促使工业自动化中的参数，均可按照需求执行。模拟量的集中控制，将PLC控制技术应用到工业自动化的模拟量模块，提供集中化的控制方式，既可以控制模拟量的自身，也可以控制工业的自动化生产过程。例如：PLC控制技术，能够自动检查工业自动化生产中，输入与输出的信号，表明输入、输出与记忆模块的关系，掌握整个自动化流程中的逻辑性能，通过集中控制的方法，诊断出模拟量中是否传递了故障信息，执行预警与故障处理。
4、电动机变频运用。电动机是工业自动化中的主体设备，因为电动机内具备变频调控的指令，而且指令内容比较多，所以利用PLC控制电动机的变频过程，实现电动机与变频器的有效组合，共同作用于电动机的变频调节。例如：PWM，脉冲驱动调制，当PLC控制技术应用到PWM中时，需要增加电压电路，目的是促使运行平滑，利用PWM发送指令，控制电动机的转速，PWM提供了t值，当整个驱动电路满足条件：n/t>1时，n为电动机的转速，电动机会自动提高转速，实现变频操作。
三、工业自动化中PLC控制技术的注意事项
PLC控制技术，受到PLC设备的影响，其在工业自动化中，受到一定的限制，在PLC应用中，需要注意此类限制，保障工业自动化的优质性。
1、温度。PLC适应的工业温度是：0～55℃，安装在工业自动化系统内，尽量远离发热、散热较大的元件或设备，而且要具备良好的通风环境，预防温度对PLC的影响。一般工业自动化建设中，会为PLC控制设备，配置风扇，利用风扇提供机械通风的条件，同时安排了百叶窗，预防太阳照射，保障PLC运行环境的优质性。
2、振动。振动对PLC的性能有明显的影响，特别是连续振动，或者范围是10～55Hz的振动源[4]。工业自动化系统，涉及到大量的设备，难免出现振动，所以需在安装PLC的区域，实行减震处理，可以采用减震胶，维护稳定的运行环境，确保PLC控制技术的准确性。
3、电源。PLC控制技术，采用50Hz、220V的交流电，在电源工作过程中，需要排除干扰。PLC设备，自身有一定的抗干扰能力，当电源的干扰过大时，应该注意抗干扰的设计，也可以选择匹配的电源，预防PLC的电源干扰，提供可靠的电源组成。
结束语
PLC控制技术，逐渐成为工业自动化中不可缺少的部分，对工业自动化的影响非常明显。PLC控制技术，已经应用在工业自动化的多个方面，未来还会拓展应用的空间，增加PLC的种类，全面满足工业自动化的需求。PLC控制技术应用中，注意相关的事项，体现PLC控制技术在工业自动化中的作用及实践表现。
参考文献
[1]沈涛.工业自动化中PLC技术的应用分析[J].科技传播，2014，05：199+191.
[2]刘宗烨，马洪祥.探讨工业自动化控制中PLC的应用[J].工业设计，2012，03：113.
[3]陈玉宝.PLC在工业自动化控制领域中的应用[J].数字技术与应用，2014，07：25+27.
[4]甘能.基于PLC控制技术在工业自动化中的应用研究[J].电子技术与软件工程，2015，06：159-160.
作者简介
杨建龙（1985年2月），男，云南保山人，学历：本科。