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摘 要：针对高职院校焊接专业人才培养特点;结合焊接方法课程的教学现状及存在的问题，对该课程的教学内容，教学方法、师资队伍建设等方面进行改革创新;使学生掌握必要的专业理论知识及操作技能，提出提高教学质量和促进学生就业。
关键词：焊接;教学内容;教学方法;改革
人才竞争的日趋激烈，新材料、新设备、新工艺不断涌现，不仅要求焊接操作人员具备较强的专业理论知识，还要有扎实的操作技能，这必然对高职焊接专业教学提出了新的要求，本文从焊接方法的教学现状入手，从教学实践出发，探讨了焊接方法教学中的教学内容、教学方法和师资队伍建设等问题，提出了一些教学改革的措施，对提高高职院校焊接方法的教学质量和培养高素质的技术技能型焊接专业人才提供帮助。
一、焊接方法教学现状
高职院校焊接专业起步较晚，焊接方法作为焊接专业的重要的专业课程，主要培养学生的焊接方法能力，而这正是企业需要学生具备的核心能力，目前的焊接方法教学还存在以下问题：
（一）教学方法单一
焊接方法这门课程的实践性很强，因此在教学中教师需要灵活运用教学方法。但在教学实践中我们发现，目前在高职院校焊接方法这门课程的教学中，多数仍旧沿用传统的教学方式进行，教学方法单一，不能调动学生的学习积极性。实践部分一般是教师先讲解示范，然后再由学生练习。焊接的专业性比较强，因此在教学中，教师应灵活运用教学方式，对焊接专业与实际生活密切相关的这一特点加以利用，调动学生参与的积极性，从而提高焊接专业的教学质量。
（二）教学内容同生产实际衔接不一致
教学内容同生产实际出现矛盾，主要在于学校的教学计划不能跟上市场变化，课时的安排上不够合理，倾向于成本低的焊条电弧焊，已广泛应用的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊安排较少;实验实训的部分设备过于落后跟不上时代发展，目前学校操作车间的设备过于陈旧，很多仍沿用多年前的老焊机，不能很好地组织学生开展训练，同时也不利于开阔学生的眼界;教学过程中实用材料和特种焊接方法介绍太少。教学内容有限，实用性材料的焊接方法不是很全面，学校进行的实践操作中，焊接的钢种也比较单一，主要为低碳钢，而像不锈钢、有色金属等的焊接很少。
（三）教师实践水平不足
按照高职焊接的教学要求，教师在授课时应多讲具体的工厂实际运用及工艺流程，但多数教师毕业以后直接到学校任教，虽然掌握了丰富的理论知识，但是实践经验不足，因此在教学中理论内容过于深奥、抽象，对于理论水平不高的高职焊接专业学生来讲很难接受，大大降低了教学质量。教师理论丰富，实践水平不足的现状已经跟不上新时期焊接专业教学的需求。
二、高职焊接方法教学改革
（一）更新教学内容，加强学生焊接专业能力培养
结合市场对焊接专业学生的要求，以就业为指导，全面更新和完善教学内容，将原来的焊接方法与设备一门课程主要以焊条电弧焊为主，变成焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、特种焊接技术四门课程，学习各种材料的焊接方法并进行焊接技能实训，前三门课程作为焊接专业的核心课程，更好地适应企业岗位需求。
（二）改革教学模式和教学手段，提高焊接教学质量
改变传统的教学模式，焊接教学过程中采用项目教学法，根据学生的认知规律，由浅入深，由易到难设计项目。同时充分发挥焊接实践教学基地的用途，合理利用教学基地的设施设备，并使教学环境设计靠近生产现场，开展教学做一体化的教学模式，将理论知识应用于实践中，这样不仅可以在实践中检验学生的学习成果，同时还能调动学生的主观能动性，激发学生的学习兴趣。将多媒体技术引入到焊接教学中，在实训课的教学中采用案例分析法和分组教学法，为拓展学生的能力，安排学生进行校外实践教学，提高焊接教学质量和教学效率。
（三）改善实训条件，实现生产性实训
在现有条件下，改善校内焊接实训基地的条件，淘汰过于落后的设备，增加先进的焊接设备，在学院领导的支持下，焊接专业近两年增加了松下多功能焊机，焊接机器人等先进的焊接设备，拓展了焊接方法的教学项目，也提高了学生的专业技能。
（四）师资培养，提高教师职业能力
学校和教育主管部门应该加强对高职焊接教师的实践经验培训，教师也应该利用课余或假期时间去企业进行锻炼，为企业服务，真正做到焊接理论与实践结合，同时鼓励教师参加一些权威部门的教学改革研讨会，学术会议，及时了解行业发展的动态，更好地在教学过程中充分发挥自身理论的优势。同时聘请企业有经验的工程师和技师参与到实践教学活动中，并辅导青年教师，提高整体教师队伍的素质。借助校企合作，联合培养教师和学生，提高人才培养质量。
三、结语
焊接方法作为焊接专业最为重要的专业课程，采用项目化和教学做一体化等突出工学结合的教学方法，每个环节都配有相应的实践教学，加强了学生对理论知识的理解，同时还培养了学生的实际操作能力，提高了焊接技术及自动化专业学生的综合素质，使学生能尽快适应社会需求。
参考文献：
[1]康建文.焊接专业教学改革构思及其实践探讨[J].当代职业教育，2011（1）.
[2]彭彬.基于工作过程的高职院校焊接专业课程教学改革模式研究[J].科技创新导报，2009（18）.
（作者单位：西安航空职业技术学院）
关键词：焊接;教学内容;教学方法;改革
人才竞争的日趋激烈，新材料、新设备、新工艺不断涌现，不仅要求焊接操作人员具备较强的专业理论知识，还要有扎实的操作技能，这必然对高职焊接专业教学提出了新的要求，本文从焊接方法的教学现状入手，从教学实践出发，探讨了焊接方法教学中的教学内容、教学方法和师资队伍建设等问题，提出了一些教学改革的措施，对提高高职院校焊接方法的教学质量和培养高素质的技术技能型焊接专业人才提供帮助。
一、焊接方法教学现状
高职院校焊接专业起步较晚，焊接方法作为焊接专业的重要的专业课程，主要培养学生的焊接方法能力，而这正是企业需要学生具备的核心能力，目前的焊接方法教学还存在以下问题：
（一）教学方法单一
焊接方法这门课程的实践性很强，因此在教学中教师需要灵活运用教学方法。但在教学实践中我们发现，目前在高职院校焊接方法这门课程的教学中，多数仍旧沿用传统的教学方式进行，教学方法单一，不能调动学生的学习积极性。实践部分一般是教师先讲解示范，然后再由学生练习。焊接的专业性比较强，因此在教学中，教师应灵活运用教学方式，对焊接专业与实际生活密切相关的这一特点加以利用，调动学生参与的积极性，从而提高焊接专业的教学质量。
（二）教学内容同生产实际衔接不一致
教学内容同生产实际出现矛盾，主要在于学校的教学计划不能跟上市场变化，课时的安排上不够合理，倾向于成本低的焊条电弧焊，已广泛应用的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊安排较少;实验实训的部分设备过于落后跟不上时代发展，目前学校操作车间的设备过于陈旧，很多仍沿用多年前的老焊机，不能很好地组织学生开展训练，同时也不利于开阔学生的眼界;教学过程中实用材料和特种焊接方法介绍太少。教学内容有限，实用性材料的焊接方法不是很全面，学校进行的实践操作中，焊接的钢种也比较单一，主要为低碳钢，而像不锈钢、有色金属等的焊接很少。
（三）教师实践水平不足
按照高职焊接的教学要求，教师在授课时应多讲具体的工厂实际运用及工艺流程，但多数教师毕业以后直接到学校任教，虽然掌握了丰富的理论知识，但是实践经验不足，因此在教学中理论内容过于深奥、抽象，对于理论水平不高的高职焊接专业学生来讲很难接受，大大降低了教学质量。教师理论丰富，实践水平不足的现状已经跟不上新时期焊接专业教学的需求。
二、高职焊接方法教学改革
（一）更新教学内容，加强学生焊接专业能力培养
结合市场对焊接专业学生的要求，以就业为指导，全面更新和完善教学内容，将原来的焊接方法与设备一门课程主要以焊条电弧焊为主，变成焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、特种焊接技术四门课程，学习各种材料的焊接方法并进行焊接技能实训，前三门课程作为焊接专业的核心课程，更好地适应企业岗位需求。
（二）改革教学模式和教学手段，提高焊接教学质量
改变传统的教学模式，焊接教学过程中采用项目教学法，根据学生的认知规律，由浅入深，由易到难设计项目。同时充分发挥焊接实践教学基地的用途，合理利用教学基地的设施设备，并使教学环境设计靠近生产现场，开展教学做一体化的教学模式，将理论知识应用于实践中，这样不仅可以在实践中检验学生的学习成果，同时还能调动学生的主观能动性，激发学生的学习兴趣。将多媒体技术引入到焊接教学中，在实训课的教学中采用案例分析法和分组教学法，为拓展学生的能力，安排学生进行校外实践教学，提高焊接教学质量和教学效率。
（三）改善实训条件，实现生产性实训
在现有条件下，改善校内焊接实训基地的条件，淘汰过于落后的设备，增加先进的焊接设备，在学院领导的支持下，焊接专业近两年增加了松下多功能焊机，焊接机器人等先进的焊接设备，拓展了焊接方法的教学项目，也提高了学生的专业技能。
（四）师资培养，提高教师职业能力
学校和教育主管部门应该加强对高职焊接教师的实践经验培训，教师也应该利用课余或假期时间去企业进行锻炼，为企业服务，真正做到焊接理论与实践结合，同时鼓励教师参加一些权威部门的教学改革研讨会，学术会议，及时了解行业发展的动态，更好地在教学过程中充分发挥自身理论的优势。同时聘请企业有经验的工程师和技师参与到实践教学活动中，并辅导青年教师，提高整体教师队伍的素质。借助校企合作，联合培养教师和学生，提高人才培养质量。
三、结语
焊接方法作为焊接专业最为重要的专业课程，采用项目化和教学做一体化等突出工学结合的教学方法，每个环节都配有相应的实践教学，加强了学生对理论知识的理解，同时还培养了学生的实际操作能力，提高了焊接技术及自动化专业学生的综合素质，使学生能尽快适应社会需求。
参考文献：
[1]康建文.焊接专业教学改革构思及其实践探讨[J].当代职业教育，2011（1）.
[2]彭彬.基于工作过程的高职院校焊接专业课程教学改革模式研究[J].科技创新导报，2009（18）.
（作者单位：西安航空职业技术学院）