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利用华铸CAE软件对大型齿轮罔铸钢件进行了凝同过程南数值模拟，发现了缩孔、缩松缺陷，确定了其产生的位置，分析了其产生原因及机理。在此基础上对其铸造工艺进行了修改，工艺优化，又一次进行凝同模拟，对前后模拟结果进行了分析与比较。结果表明，合理设置保温冒口、冷铁的大小和位置，加上合适的冒口套，可以保证铸件顺序凝同和金属液的有效补缩，获得结构完整、没有缺陷的铸钢件。