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为了研究催化剂载体中加入过多Al2O3粉末对催化效果及催化剂本身可能产生的影响,以某电厂安装的高含铝脱硝催化剂为研究对象,对其新催化剂和运行8000h后催化剂的表观、工艺特性、主要化学成分、微观结构、晶体结构和扫描电镜图像进行了对比分析.研究结果表明,运行8000h后催化剂中的Al2O3与烟气中SO2和SO3反应生成Al2（SO4）3,可造成催化剂的扭曲变形断裂、微观比表面积的急剧下降和催化剂晶体粒子板结,从而导致脱硝效率较大程度的下降.电厂应避免将高含铝的催化剂装入脱硝反应器.