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【摘要】本文分析了安装过程、吊装方案、安装工艺、劳动力组织和设备等因素对安装费用的影响。结果表明，可以根据需要选择车载起重机，有效降低机械化台架的布置，有效降低钢结构安装成本。考虑到各种因素，制定合理的施工组织方案和科学的施工管理方法，可以有效降低钢结构安装控制成本。对钢结构安装成本控制提供后续建议。
【关键词】钢结构；安装成本；控制研究；组织方案
1、引言
劳动力成本上涨是社会经济发展的必然结果。随着工业化进程和产业的逐步升级，过去几年我国劳动力成本大幅度提高。重工业厂房建设属于劳动密集型行业，劳动力成本上涨对其经济影响非常严重。面对劳动力高涨的压力，在重工业厂房建设中，要提高施工人员素质、提高工业化水平、精简施工管理流程、科学管理生产成本、保证质量和数量、并快速高效地完成任务。
钢结构是施工现场的最终成形过程，其安装质量直接影响结构安全和正常使用，其安装效率与项目成本密切相关。由于钢结构属于现场工作，遇到许多干扰因素。全面细致的施工方案和高效实用的施工管理是钢结构安装快速、安全、经济完成的基本保证。在大跨度重型钢结构车间建设中，建设安装阶段是确定成本控制目标是否能实现的主要阶段。安装成本的有效控制对节约投资具有重要意义。本章主要讨论施工方案、设备、人员等方面，探讨合理的施工组织和控制方法来控制钢结构安装的成本。
2、施工方案
2.1安装流程
钢结构厂房结构比较简单，通常由水平框架和竖向框架结构等形成一个平面结构，通过屋顶支撑、立柱支撑、连系梁、吊车梁等组成空间整体，支撑体系和钢梁，钢柱和其他结构体系相同的钢结构空间完整性具有重要的作用。因此，在钢结构厂房的安裝工作中，应合理安排安装流程，保证结构空间稳定，避免工程事故的发生。
2.2吊装方案
2.2.1分件吊装法
每次起重机运行时，只有一个或几个部件被吊起来。一般工厂在三条独立的线路上打开，以提升所有部件。第一次开行，起重钢柱，应逐一纠正，最终固定；第二次开行，起重吊车梁、连系梁和柱间支撑等；第三次开行，以节间作为一个单位吊钢梁、檀条和房屋面板等组成部分。
2.2.2综合吊装法
起重机一次开行，以节间为单位安装所有的结构构件。具体做法是：先吊4—6根柱，然后校正，最后固定。然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、钢梁、檩条、屋面板等部件。
2.3安装工艺
大跨度钢结构厂房的安装实际上是将工厂形成的钢柱、钢梁，吊车梁、支架等部件到施工现场拼接成为整体结构的过程。钢拼接部位主要靠焊接和高强度螺栓连接两种方式，两种连接方式比较复杂，质量要求比较高。因此，合理优化施工工艺，建立相应的质量监督体系，对钢结构安装的质量和效率具有重要的影响，可以有效控制钢结构的安装成本。
2.3.1焊接工艺流程
钢结构厂房中部分节点通常采用焊接连接。另外，为保证焊接质量，还应专门建立焊接质量保证体系。
2.3.2高强螺栓连接
现场安装时，钢结构厂房的梁梁拼接节点等诸多部位一般采用高强螺栓连接。
3、安装设备
重型钢结构厂房的钢构件，其大小和重量通常较大，现场安装、运输需要使用一些大型起重设备。此外，完成钢构件的焊接和高强度螺栓连接需要焊接机、电动扳手等设备和投机具。购买或租赁这些设备通常占钢结构安装成本的很大一部分，使用不同设备或同类但不同规格设备的成本差异很大。因此，在制定施工方案时，有必要对主要设备的功能特点和适用范围进行详细分析，以便选择合适的安装设备，降低安装成本。
3.1起重设备
常见的起重设备有塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机，电动卷扬机、千斤顶和滑轮组等。在钢结构厂房建设和安装最常用的是汽车起重机和塔式起重机。现将其适用范围、主要特点和使用成本分析如下，探讨设备合理使用对钢结构安装成本的成本。
3.1.1汽车式起重机
汽车式起重机安装在普通汽车底盘或专用起重机底盘上，底盘性能一般与卡车重量相同，符合公路车辆的技术要求，可与普通卡车相同交通，一般情况下，驾驶室和起重机控制室分开设置，如图1所示。起重机具有机动性好，传递快速的优点。缺点是不能装载，不适合在软或泥地上工作。起重机伸腿时必须稳定。
根据汽车式起重机的重量，主要有轻型起重机（起重量5吨以下），中型起重机（起重能力5-15吨），重型起重机（起重能力5-50吨），超重起重机（起重量在50吨以上）等类别，适用场地条件，基本可以满足任何钢结构厂房的起重需要。但不同厂家的不同型号的汽车起重机，最大起重能力、最大起升高度、悬臂长度等规格往往不同，不同类别的成本也有很大差异。
3.1.2塔式起重机
塔式起重机简称塔机，又称塔吊，是一种安装在塔顶旋转起重机上的悬臂，如图2所示。根据不同的设计形式可分为自升式、爬升式、快装式、固定式、动臂式、行走式等类型。其主要优点是提升高度高，操作半径大，动作相对稳定；缺点是安装拆卸比较复杂，起重量不大。
3.2其它设备
除起重设备等大型机械安装钢结构外，还需要大量辅助设备和机械配合使用。在安装钢结构厂房的过程中，需要使用或消耗少量小型设备和辅助设备，但与起重设备等大型设备相比，这对安装成本影响较小。
基于以上钢结构安装设备和辅助设备常用起重设备的适用范围、优缺点和对比分析，可以看出，具有相同使用功能的起重设备往往具有较大的使用成本的差异，安装成本可以有更显着的影响；而其他小型设备和辅助设备使用成本相对较低，总安装成本影响不大。
结论：
本文对钢结构安装阶段的成本控制方法进行了研究，主要结论如下：
1）讨论安装过程、吊装计划、安装工艺、劳动力组织等方面，讨论合理的施工组织计划和科学的施工管理方法对钢结构安装成本的影响；
2）通过对汽车起重机、塔式起重机等重型机械设备适用范围和成本的全面比较分析，探讨了施工设备选型合理调度对钢结构安装成本的影响。
参考文献：
[1]陈朝军.重型钢结构厂房项目的施工成本控制方法[J].中华建设，2014（11）.
[2]孙莉.工程造价管理模式和计价方式改革研究[J].价格月刊，2014（01）.
[3]吕朔.单层工业厂房钢筋砼结构和轻钢结构的优缺点分析[J].商品混凝土，2013（03）.
[4]马涛，汲蕾，魏博.高强混凝土在火电厂主厂房结构中的应用分析[J].河北电力技术，2012（02）.
【关键词】钢结构；安装成本；控制研究；组织方案
1、引言
劳动力成本上涨是社会经济发展的必然结果。随着工业化进程和产业的逐步升级，过去几年我国劳动力成本大幅度提高。重工业厂房建设属于劳动密集型行业，劳动力成本上涨对其经济影响非常严重。面对劳动力高涨的压力，在重工业厂房建设中，要提高施工人员素质、提高工业化水平、精简施工管理流程、科学管理生产成本、保证质量和数量、并快速高效地完成任务。
钢结构是施工现场的最终成形过程，其安装质量直接影响结构安全和正常使用，其安装效率与项目成本密切相关。由于钢结构属于现场工作，遇到许多干扰因素。全面细致的施工方案和高效实用的施工管理是钢结构安装快速、安全、经济完成的基本保证。在大跨度重型钢结构车间建设中，建设安装阶段是确定成本控制目标是否能实现的主要阶段。安装成本的有效控制对节约投资具有重要意义。本章主要讨论施工方案、设备、人员等方面，探讨合理的施工组织和控制方法来控制钢结构安装的成本。
2、施工方案
2.1安装流程
钢结构厂房结构比较简单，通常由水平框架和竖向框架结构等形成一个平面结构，通过屋顶支撑、立柱支撑、连系梁、吊车梁等组成空间整体，支撑体系和钢梁，钢柱和其他结构体系相同的钢结构空间完整性具有重要的作用。因此，在钢结构厂房的安裝工作中，应合理安排安装流程，保证结构空间稳定，避免工程事故的发生。
2.2吊装方案
2.2.1分件吊装法
每次起重机运行时，只有一个或几个部件被吊起来。一般工厂在三条独立的线路上打开，以提升所有部件。第一次开行，起重钢柱，应逐一纠正，最终固定；第二次开行，起重吊车梁、连系梁和柱间支撑等；第三次开行，以节间作为一个单位吊钢梁、檀条和房屋面板等组成部分。
2.2.2综合吊装法
起重机一次开行，以节间为单位安装所有的结构构件。具体做法是：先吊4—6根柱，然后校正，最后固定。然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、钢梁、檩条、屋面板等部件。
2.3安装工艺
大跨度钢结构厂房的安装实际上是将工厂形成的钢柱、钢梁，吊车梁、支架等部件到施工现场拼接成为整体结构的过程。钢拼接部位主要靠焊接和高强度螺栓连接两种方式，两种连接方式比较复杂，质量要求比较高。因此，合理优化施工工艺，建立相应的质量监督体系，对钢结构安装的质量和效率具有重要的影响，可以有效控制钢结构的安装成本。
2.3.1焊接工艺流程
钢结构厂房中部分节点通常采用焊接连接。另外，为保证焊接质量，还应专门建立焊接质量保证体系。
2.3.2高强螺栓连接
现场安装时，钢结构厂房的梁梁拼接节点等诸多部位一般采用高强螺栓连接。
3、安装设备
重型钢结构厂房的钢构件，其大小和重量通常较大，现场安装、运输需要使用一些大型起重设备。此外，完成钢构件的焊接和高强度螺栓连接需要焊接机、电动扳手等设备和投机具。购买或租赁这些设备通常占钢结构安装成本的很大一部分，使用不同设备或同类但不同规格设备的成本差异很大。因此，在制定施工方案时，有必要对主要设备的功能特点和适用范围进行详细分析，以便选择合适的安装设备，降低安装成本。
3.1起重设备
常见的起重设备有塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机，电动卷扬机、千斤顶和滑轮组等。在钢结构厂房建设和安装最常用的是汽车起重机和塔式起重机。现将其适用范围、主要特点和使用成本分析如下，探讨设备合理使用对钢结构安装成本的成本。
3.1.1汽车式起重机
汽车式起重机安装在普通汽车底盘或专用起重机底盘上，底盘性能一般与卡车重量相同，符合公路车辆的技术要求，可与普通卡车相同交通，一般情况下，驾驶室和起重机控制室分开设置，如图1所示。起重机具有机动性好，传递快速的优点。缺点是不能装载，不适合在软或泥地上工作。起重机伸腿时必须稳定。
根据汽车式起重机的重量，主要有轻型起重机（起重量5吨以下），中型起重机（起重能力5-15吨），重型起重机（起重能力5-50吨），超重起重机（起重量在50吨以上）等类别，适用场地条件，基本可以满足任何钢结构厂房的起重需要。但不同厂家的不同型号的汽车起重机，最大起重能力、最大起升高度、悬臂长度等规格往往不同，不同类别的成本也有很大差异。
3.1.2塔式起重机
塔式起重机简称塔机，又称塔吊，是一种安装在塔顶旋转起重机上的悬臂，如图2所示。根据不同的设计形式可分为自升式、爬升式、快装式、固定式、动臂式、行走式等类型。其主要优点是提升高度高，操作半径大，动作相对稳定；缺点是安装拆卸比较复杂，起重量不大。
3.2其它设备
除起重设备等大型机械安装钢结构外，还需要大量辅助设备和机械配合使用。在安装钢结构厂房的过程中，需要使用或消耗少量小型设备和辅助设备，但与起重设备等大型设备相比，这对安装成本影响较小。
基于以上钢结构安装设备和辅助设备常用起重设备的适用范围、优缺点和对比分析，可以看出，具有相同使用功能的起重设备往往具有较大的使用成本的差异，安装成本可以有更显着的影响；而其他小型设备和辅助设备使用成本相对较低，总安装成本影响不大。
结论：
本文对钢结构安装阶段的成本控制方法进行了研究，主要结论如下：
1）讨论安装过程、吊装计划、安装工艺、劳动力组织等方面，讨论合理的施工组织计划和科学的施工管理方法对钢结构安装成本的影响；
2）通过对汽车起重机、塔式起重机等重型机械设备适用范围和成本的全面比较分析，探讨了施工设备选型合理调度对钢结构安装成本的影响。
参考文献：
[1]陈朝军.重型钢结构厂房项目的施工成本控制方法[J].中华建设，2014（11）.
[2]孙莉.工程造价管理模式和计价方式改革研究[J].价格月刊，2014（01）.
[3]吕朔.单层工业厂房钢筋砼结构和轻钢结构的优缺点分析[J].商品混凝土，2013（03）.
[4]马涛，汲蕾，魏博.高强混凝土在火电厂主厂房结构中的应用分析[J].河北电力技术，2012（02）.