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摘 要：随着社会的飞速发展，国家经济实力不断增强，我国道路的发展与建设已经不可同日而语，道路工程建设技术也随之提高。与此同时，经济实力的增强，带来车辆的普及，交通负荷的增加，给道路施工工艺提出了挑战。面对道路建设的要求，热压式沥青混料技术在公路建设中得到了充分的应用。施工企业将采用热压式沥青混料工艺，以此来解决交通道路问题。此外，热压式沥青混料在公路沥青路面中的应用，不仅符合可持续发展战略方针，具有广阔的应用前景，而且对道路施工工艺研究应用具有极大地现实意义。
关键词：热压式；沥青混料；公路路面；应用
中图分类号：TU74
近年来，国民经济的飞速发展，促使道路的建设与养护得到了国家大力支持，同时也加大了对石材原料的需求。然而，石料资源的缺乏以及道路养护所面临的工艺的问题，对道路建设工艺提出了巨大的挑战。在此环境中，热压式沥青混料技术应运而生，得到了充分运用。热压式沥青混凝土路面作为一种新型路面的形式，不仅可以减少石料的使用，避免了传统技术下对资源的浪费，提高了资源利用率。而且还节省了原料运输费用，降低了工程施工成本。因此，热压式沥青混料在公路沥青路面中的应用，具有广阔的应用前景。
一、热压式沥青混合料路面的特点
热压式沥青混合料路面作为一种独特的路面形式，不仅可以节约原料的使用，还能降低施工成本。因此，热压式沥青混合料路面有着自身独特的特点，其中包括：
1.热压式沥青混合料路面结构特点
热压式沥青混合料路面是在砂粒式沥青表面铺上一层抗滑耐磨的沥青碎石骨料，然后利用机械设备进行碾压成形，形成抗滑磨耗的表面。热压式沥青混合料路面一般分为上下两层，上层是摊铺的预拌沥青碎石骨料。路面下层是常规沥青混合层，其作用是用来充当碎石骨料的嵌入层。嵌入层是由沥青、细集料、矿粉等搅拌而成，厚度要根据碎石与集料含量来确定。嵌入层铺好后，需要在表面均匀撒层沥青碎石骨料，最后用压路机将碎石压入嵌入层中。
2.热压式沥青混合料路面性能特点
热压式沥青混合料路面能够广泛应用于主要干道，是因为有着路用性能特点，其中包括耐久性高、抗滑性能强等特点。（1）耐久性高。热压式沥青混合料路面表面不渗水，致密结实，具有良好的耐久性。（2）抗滑性强。因为热压式沥青混合料路面表面铺有碎石，增大了路面的与轮胎的摩擦系数，提高了道路安全。（3）热压式沥青混合料路面表面能够减少雨天行车溅水现象，降低交通事故。（4）节省原料。与轮胎接触的是路面碎石，其要求耐磨性高，但对于嵌入层中的碎石耐磨性要求低，因此嵌入层中使用耐磨性较差的材料，从而实现对石料的节省。
二、目前热压式沥青混合料路面存在的问题
热压式沥青混合料路面的应用起于国外，随着多年的发展，在施工工艺上有了很大的进步，变得更加规范。国内对热压式沥青混合料路面技术应用较晚，其工艺技术还未成熟，存在一定的问题。在整个施工过程中任何环节把握不当，就可能导致路面质量不达标。就当前热压式沥青混合料路面工艺中，存在一定的问题。若不能重视其问题，质量安全规范将只是纸上谈兵。通过对现今热压式沥青混合料路面技术的的探讨，该方面存在几点问题。（一）、规章制度不完善。制度上存在漏洞，会影响工程施工的质量，监管力度不够，会导致环节质量得不到保障。甚至有人为追求经济利益采用劣质石料，致使道路质量安全存在隐患。（二）、设备过于落后。在沥青混合料路面施工过程中，常用到运输车、摊铺机、压路机等一系列设备，实践表明设备的落后会严重影响设备间的协调性，从而导致沥青路面质量不达标。（三）、施工人员水平欠缺。在沥青混合料路面施工工艺包括预拌、运输、摊铺和碾压等环节。在此过程中，每一个环节都能影响到整个工程的质量。然而由于施工工艺不够成熟，，技术人员水平欠缺，导致公路质量存在一定的缺陷，使得路面碎石脱落、出现坑槽等问题。缩短了道路使用寿命，同时也埋下了安全隐患。总之，为了路面质量达到标准，应采用先进设备机械与优质材料，科学管理，严格控制施工环节质量，从而达到预期目标。
三、热压式沥青混合料的配制
热压式沥青混合料的配制包括原料选用、混合料配合比与配比的检验。
1.原料的选用
严格控制原材料质量，沥青混合料质量的优劣，直接关系到道路质量安全。石料的优劣与颗粒大小需要达到一定的标准才能允许使用。以此从根源杜绝劣质产品，防止使用劣质石料造成工程事故。
2.混合料配比
科学控制混合料配合比，混凝土的配比的科学性合理性是质量检测的重要参数，也是一个重要的依据。施工前进行混凝土配比试验是极其重要的。在施工开始前，首先试验出混合料的配合比。例如热压式沥青混合料路面上会撒布一层优质碎石，是否会形成一种耐磨抗滑表面，与嵌入层混合料配比密切相关。若混合料配制后过软，碎石会全部埋进嵌入层，起不到抗滑的作用；若混合料配制后过硬，碎石不能有效嵌入，会导致路面碎石脱落、出现坑槽等问题。。
3.混合料的检验
理论上的混合料配比并不一定能满足实际运用，因此对热压式沥青混合料配比的检验就变得十分必要。根据相关技术指标要求，需要对热压式沥青混合料配比进行高温稳定性检测、水稳定性检测、低压抗裂性能检验等指标。只有通过严格的检测，才能保证混合料满足施工需要。
总之，不管是原料的选择，混合料的配合比以及混合料的检测，都需要严格按照规范要进行把关，符合施工要求的性能指标后，方可进行下一个环节，只有这样才能保证整个道路工程的质量。
四、热压式沥青混合料施工工艺
热压式沥青混合料路面施工工艺是公路沥青路面中应用的关键，与其他施工工艺有着不同的技巧，其中包括三个方面：
1.嵌入层的摊铺
摊铺嵌入层的关键步骤是控制摊铺的厚度，要根据细料含量与碎石颗粒大小来控制。
2.预拌沥青碎石骨料的撒布
在选材上所用的骨料应该具有棱角，颗粒大小应均匀。与沥青混合搅拌后进行撒布，撒布过程中应面面俱到，避免漏撒。没有撒到的地方采用人工补救。
3.路面的碾压
路面表面碎石撒完后，应该进行路面碾压。此时要把握好时机，若路面温度高，碾压会造成碎石完全压入嵌入层，不会使碎石表面露出，达不到想要效果。若路面温度较低，碎石会很难压入嵌入层。即使能够压入，表面碎石的耐久性也会较差，会伴随行车过程中脱离嵌入层，严重影响公路质量。
五、结束语
道路的建设与维护是一项关乎到国计民生的项目工程，不仅关系到国家经济建设的发展，还关乎到交通道路安全。通过对道路热压式沥青混料技术的研究，加大对该技术的认识，从而在实际施工中得到充分的运用。此技术不仅能够节约原料，减少浪费，还能够节省了原料运输费用，减少不必要的经济开支。这种绿色新兴技术的运用，对于当前这个资源日益紧张、道路工艺复杂的环境下来说具有重大现实意义。然而，相对于其他发达国家来说，我国运用热压式沥青混料技术不够成熟，才刚刚起步，正处于探索阶段。因此，学习和完善对热压式沥青混料运用技术的研究，正确合理的运用到公路建设中，为祖国的发展贡献出自己微薄之力。
参考文献
[1] 刘勇.热压式沥青路用性能研究[J].西南交通大学，2011.04.
[2] 梅万波.热压式沥青混合料路面结构行为研究[J].西南交通大学，2013.03.
[3] 杨彭.热压式沥青混合料路面施工工艺过程控制的研究[J].西南交通大学，2011.12.
关键词：热压式；沥青混料；公路路面；应用
中图分类号：TU74
近年来，国民经济的飞速发展，促使道路的建设与养护得到了国家大力支持，同时也加大了对石材原料的需求。然而，石料资源的缺乏以及道路养护所面临的工艺的问题，对道路建设工艺提出了巨大的挑战。在此环境中，热压式沥青混料技术应运而生，得到了充分运用。热压式沥青混凝土路面作为一种新型路面的形式，不仅可以减少石料的使用，避免了传统技术下对资源的浪费，提高了资源利用率。而且还节省了原料运输费用，降低了工程施工成本。因此，热压式沥青混料在公路沥青路面中的应用，具有广阔的应用前景。
一、热压式沥青混合料路面的特点
热压式沥青混合料路面作为一种独特的路面形式，不仅可以节约原料的使用，还能降低施工成本。因此，热压式沥青混合料路面有着自身独特的特点，其中包括：
1.热压式沥青混合料路面结构特点
热压式沥青混合料路面是在砂粒式沥青表面铺上一层抗滑耐磨的沥青碎石骨料，然后利用机械设备进行碾压成形，形成抗滑磨耗的表面。热压式沥青混合料路面一般分为上下两层，上层是摊铺的预拌沥青碎石骨料。路面下层是常规沥青混合层，其作用是用来充当碎石骨料的嵌入层。嵌入层是由沥青、细集料、矿粉等搅拌而成，厚度要根据碎石与集料含量来确定。嵌入层铺好后，需要在表面均匀撒层沥青碎石骨料，最后用压路机将碎石压入嵌入层中。
2.热压式沥青混合料路面性能特点
热压式沥青混合料路面能够广泛应用于主要干道，是因为有着路用性能特点，其中包括耐久性高、抗滑性能强等特点。（1）耐久性高。热压式沥青混合料路面表面不渗水，致密结实，具有良好的耐久性。（2）抗滑性强。因为热压式沥青混合料路面表面铺有碎石，增大了路面的与轮胎的摩擦系数，提高了道路安全。（3）热压式沥青混合料路面表面能够减少雨天行车溅水现象，降低交通事故。（4）节省原料。与轮胎接触的是路面碎石，其要求耐磨性高，但对于嵌入层中的碎石耐磨性要求低，因此嵌入层中使用耐磨性较差的材料，从而实现对石料的节省。
二、目前热压式沥青混合料路面存在的问题
热压式沥青混合料路面的应用起于国外，随着多年的发展，在施工工艺上有了很大的进步，变得更加规范。国内对热压式沥青混合料路面技术应用较晚，其工艺技术还未成熟，存在一定的问题。在整个施工过程中任何环节把握不当，就可能导致路面质量不达标。就当前热压式沥青混合料路面工艺中，存在一定的问题。若不能重视其问题，质量安全规范将只是纸上谈兵。通过对现今热压式沥青混合料路面技术的的探讨，该方面存在几点问题。（一）、规章制度不完善。制度上存在漏洞，会影响工程施工的质量，监管力度不够，会导致环节质量得不到保障。甚至有人为追求经济利益采用劣质石料，致使道路质量安全存在隐患。（二）、设备过于落后。在沥青混合料路面施工过程中，常用到运输车、摊铺机、压路机等一系列设备，实践表明设备的落后会严重影响设备间的协调性，从而导致沥青路面质量不达标。（三）、施工人员水平欠缺。在沥青混合料路面施工工艺包括预拌、运输、摊铺和碾压等环节。在此过程中，每一个环节都能影响到整个工程的质量。然而由于施工工艺不够成熟，，技术人员水平欠缺，导致公路质量存在一定的缺陷，使得路面碎石脱落、出现坑槽等问题。缩短了道路使用寿命，同时也埋下了安全隐患。总之，为了路面质量达到标准，应采用先进设备机械与优质材料，科学管理，严格控制施工环节质量，从而达到预期目标。
三、热压式沥青混合料的配制
热压式沥青混合料的配制包括原料选用、混合料配合比与配比的检验。
1.原料的选用
严格控制原材料质量，沥青混合料质量的优劣，直接关系到道路质量安全。石料的优劣与颗粒大小需要达到一定的标准才能允许使用。以此从根源杜绝劣质产品，防止使用劣质石料造成工程事故。
2.混合料配比
科学控制混合料配合比，混凝土的配比的科学性合理性是质量检测的重要参数，也是一个重要的依据。施工前进行混凝土配比试验是极其重要的。在施工开始前，首先试验出混合料的配合比。例如热压式沥青混合料路面上会撒布一层优质碎石，是否会形成一种耐磨抗滑表面，与嵌入层混合料配比密切相关。若混合料配制后过软，碎石会全部埋进嵌入层，起不到抗滑的作用；若混合料配制后过硬，碎石不能有效嵌入，会导致路面碎石脱落、出现坑槽等问题。。
3.混合料的检验
理论上的混合料配比并不一定能满足实际运用，因此对热压式沥青混合料配比的检验就变得十分必要。根据相关技术指标要求，需要对热压式沥青混合料配比进行高温稳定性检测、水稳定性检测、低压抗裂性能检验等指标。只有通过严格的检测，才能保证混合料满足施工需要。
总之，不管是原料的选择，混合料的配合比以及混合料的检测，都需要严格按照规范要进行把关，符合施工要求的性能指标后，方可进行下一个环节，只有这样才能保证整个道路工程的质量。
四、热压式沥青混合料施工工艺
热压式沥青混合料路面施工工艺是公路沥青路面中应用的关键，与其他施工工艺有着不同的技巧，其中包括三个方面：
1.嵌入层的摊铺
摊铺嵌入层的关键步骤是控制摊铺的厚度，要根据细料含量与碎石颗粒大小来控制。
2.预拌沥青碎石骨料的撒布
在选材上所用的骨料应该具有棱角，颗粒大小应均匀。与沥青混合搅拌后进行撒布，撒布过程中应面面俱到，避免漏撒。没有撒到的地方采用人工补救。
3.路面的碾压
路面表面碎石撒完后，应该进行路面碾压。此时要把握好时机，若路面温度高，碾压会造成碎石完全压入嵌入层，不会使碎石表面露出，达不到想要效果。若路面温度较低，碎石会很难压入嵌入层。即使能够压入，表面碎石的耐久性也会较差，会伴随行车过程中脱离嵌入层，严重影响公路质量。
五、结束语
道路的建设与维护是一项关乎到国计民生的项目工程，不仅关系到国家经济建设的发展，还关乎到交通道路安全。通过对道路热压式沥青混料技术的研究，加大对该技术的认识，从而在实际施工中得到充分的运用。此技术不仅能够节约原料，减少浪费，还能够节省了原料运输费用，减少不必要的经济开支。这种绿色新兴技术的运用，对于当前这个资源日益紧张、道路工艺复杂的环境下来说具有重大现实意义。然而，相对于其他发达国家来说，我国运用热压式沥青混料技术不够成熟，才刚刚起步，正处于探索阶段。因此，学习和完善对热压式沥青混料运用技术的研究，正确合理的运用到公路建设中，为祖国的发展贡献出自己微薄之力。
参考文献
[1] 刘勇.热压式沥青路用性能研究[J].西南交通大学，2011.04.
[2] 梅万波.热压式沥青混合料路面结构行为研究[J].西南交通大学，2013.03.
[3] 杨彭.热压式沥青混合料路面施工工艺过程控制的研究[J].西南交通大学，2011.12.