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摘要：本文介绍了水厂加药间的重要性及常见布置形式。以常用的几种水处理药剂（三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸，氢氧化钠）为例，介绍了如何根据药剂的物理化学特性进行净水厂加药间的布置，以及从哪些方面考虑加药间的安全措施。
关键字：净水廠，加药间，药剂
一、概述
净水厂经常用到各种水处理药剂，例如前混凝池投加三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物。因为每种混凝剂有其PH适用范围，所以还可能根据原水酸碱度投加硫酸，以达到最佳的混凝效果。混凝后再设PH调节池投加氢氧化钠将其中和。这些药剂有些为粉末状，需要先溶解再用隔膜泵投加，有些为液态的，可以直接投加，但可能需要稀释。所有的溶解、搅拌、稀释、投加设备，一般都安装在水厂加药间内。加药间内设备的正常运行与否，直接影响到全厂水处理效果，甚至让某些水处理单元完全失效，致使水厂出水不达标。可见，加药间对于水厂的正常运行与否是至关重要的。
二、总体设计
加药间是一座建筑物，不同于其他工艺性较强的水处理构筑物。加药间往往根据建设单位对占地面积，位置要求或投加药品种类的改变，而发生很大的变化。加药间可以设计为地上式、半地下式、矩形、多边形等多种形式，不像澄清池、滤池那样，形式相对固定。设计前期一般需要花费较长的时间，主要是根据总图布置和现场实际情况做几个方案，经多方讨论得到认可后再进行下部工作，不必急于详图的设计。方案阶段要根据设备的最小间距要求，以及通道、预留检修空间要求，进行布置。一般涉及安全的最小间距是必须要保证的，空间富裕时，可以适当放宽，如最小过人通道净距600mm，经常过人通道1200mm。
三、设计举例
下面以某净水厂加药间为例阐述其各种药品制备及投加系统的设计。该水厂的主要药剂如概述中所述，有三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸及氢氧化钠。
3.1三氯化铁及聚合氯化铝投加系统
这两种药剂的投加系统相同，另外，铁盐的腐蚀性更强，设计时要考虑更多的安全措施。该水厂采用了成品液态三氯化铁及聚合氯化铝药剂。首先由罐车将药剂注入室外药剂池，然后由转输泵送至加药间缓存池，投加泵自缓存池吸液，泵至前混凝池。因为加药间至投加点距离较远，为了避免药液在输送管道内水解，稀释系统设置在投加点，不在加药间内。
设计经验：
1）转输泵前后分别设置冲洗接头及排水接头，定期冲洗。
2）设置电磁流量计或校准柱。校准时，投加泵从校准柱吸液，可知单位时间的吸液量，即泵的投加流量。
3）泵出口需设置阻尼器、背压阀、安全阀。
4）泵下设安全托盘，收集安全阀喷溅的药液及冲洗水，泵前设安全护帘。
3.2聚合物投加系统
聚合物是絮凝反应不可缺少的药剂，物理性状为白色粉末，需要先溶解制备，再用螺杆泵投加。制备设备一般采用钢制（防腐处理）带搅拌器的成套设备。制备设备高约1.5m，可设钢梯人工投加药剂原料，也可以设置真空吸料器自动投加。
设计经验：
1）聚合物药液一般比较粘稠，转输泵吸液管路上需要设置冲洗及排水接头。
2）聚合物制备及投加系统范围内需要设置防滑地面。
3）聚合物药液投加前需作稀释，稀释系统设在加药间内。
3.3硫酸及氢氧化钠投加系统
硫酸和氢氧化钠都是比较危险的药剂，储存及投加系统一定要考虑足够的安全性。硫酸和氢氧化钠储罐可设在地面以下，由罐车重力输送，也可以设在地上，由转输泵自罐车吸液泵入储罐。储存罐及投加系统周围要设置围堰，这样可以把危险控制在围堰范围以内。围堰一般高900mm，容积要考虑最大的药液泄漏量。
设计经验：
1）硫酸、氢氧化钠储罐材质均可采用HDPE，其中硫酸管道材质采用不锈钢SS616L，法兰连接，氢氧化钠管道可采用PVCF。
2）储罐设液位开关及高高液位报警。
3）隔膜泵要耐腐蚀，旋钮向着围堰外，以及所有的阀门、开关尽可能在围堰外操作。
4）围堰内，尽量不要埋设电缆套管，以免被药液腐蚀。
5）投加泵设置安全护帘。
6）硫酸储罐的呼吸阀设在室外，氢氧化钠储罐的呼吸阀可设置在室内。
3.4安全措施
1）加药间最好南北朝向，以便获得很好的通风及采光。
2）在总图上，尽可能布置在全年最小风向的上风向。
3）尽可能设置两个门，分别用于人和物料通行。
4）当台阶高大于0.5m时，设置栏杆扶手，站人空间净高度不小于2.3m。
5）通风设置：当污染气体比空气重时，采用低位通风；当污染气体比空气轻时，采用高位通风。
四、结语
总之，加药间的设计要根据药品的化学、物理性质，通过密闭、隔离、通风等手段，做到安全使用，避免或减少对操作人员的有害影响。
关键字：净水廠，加药间，药剂
一、概述
净水厂经常用到各种水处理药剂，例如前混凝池投加三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物。因为每种混凝剂有其PH适用范围，所以还可能根据原水酸碱度投加硫酸，以达到最佳的混凝效果。混凝后再设PH调节池投加氢氧化钠将其中和。这些药剂有些为粉末状，需要先溶解再用隔膜泵投加，有些为液态的，可以直接投加，但可能需要稀释。所有的溶解、搅拌、稀释、投加设备，一般都安装在水厂加药间内。加药间内设备的正常运行与否，直接影响到全厂水处理效果，甚至让某些水处理单元完全失效，致使水厂出水不达标。可见，加药间对于水厂的正常运行与否是至关重要的。
二、总体设计
加药间是一座建筑物，不同于其他工艺性较强的水处理构筑物。加药间往往根据建设单位对占地面积，位置要求或投加药品种类的改变，而发生很大的变化。加药间可以设计为地上式、半地下式、矩形、多边形等多种形式，不像澄清池、滤池那样，形式相对固定。设计前期一般需要花费较长的时间，主要是根据总图布置和现场实际情况做几个方案，经多方讨论得到认可后再进行下部工作，不必急于详图的设计。方案阶段要根据设备的最小间距要求，以及通道、预留检修空间要求，进行布置。一般涉及安全的最小间距是必须要保证的，空间富裕时，可以适当放宽，如最小过人通道净距600mm，经常过人通道1200mm。
三、设计举例
下面以某净水厂加药间为例阐述其各种药品制备及投加系统的设计。该水厂的主要药剂如概述中所述，有三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸及氢氧化钠。
3.1三氯化铁及聚合氯化铝投加系统
这两种药剂的投加系统相同，另外，铁盐的腐蚀性更强，设计时要考虑更多的安全措施。该水厂采用了成品液态三氯化铁及聚合氯化铝药剂。首先由罐车将药剂注入室外药剂池，然后由转输泵送至加药间缓存池，投加泵自缓存池吸液，泵至前混凝池。因为加药间至投加点距离较远，为了避免药液在输送管道内水解，稀释系统设置在投加点，不在加药间内。
设计经验：
1）转输泵前后分别设置冲洗接头及排水接头，定期冲洗。
2）设置电磁流量计或校准柱。校准时，投加泵从校准柱吸液，可知单位时间的吸液量，即泵的投加流量。
3）泵出口需设置阻尼器、背压阀、安全阀。
4）泵下设安全托盘，收集安全阀喷溅的药液及冲洗水，泵前设安全护帘。
3.2聚合物投加系统
聚合物是絮凝反应不可缺少的药剂，物理性状为白色粉末，需要先溶解制备，再用螺杆泵投加。制备设备一般采用钢制（防腐处理）带搅拌器的成套设备。制备设备高约1.5m，可设钢梯人工投加药剂原料，也可以设置真空吸料器自动投加。
设计经验：
1）聚合物药液一般比较粘稠，转输泵吸液管路上需要设置冲洗及排水接头。
2）聚合物制备及投加系统范围内需要设置防滑地面。
3）聚合物药液投加前需作稀释，稀释系统设在加药间内。
3.3硫酸及氢氧化钠投加系统
硫酸和氢氧化钠都是比较危险的药剂，储存及投加系统一定要考虑足够的安全性。硫酸和氢氧化钠储罐可设在地面以下，由罐车重力输送，也可以设在地上，由转输泵自罐车吸液泵入储罐。储存罐及投加系统周围要设置围堰，这样可以把危险控制在围堰范围以内。围堰一般高900mm，容积要考虑最大的药液泄漏量。
设计经验：
1）硫酸、氢氧化钠储罐材质均可采用HDPE，其中硫酸管道材质采用不锈钢SS616L，法兰连接，氢氧化钠管道可采用PVCF。
2）储罐设液位开关及高高液位报警。
3）隔膜泵要耐腐蚀，旋钮向着围堰外，以及所有的阀门、开关尽可能在围堰外操作。
4）围堰内，尽量不要埋设电缆套管，以免被药液腐蚀。
5）投加泵设置安全护帘。
6）硫酸储罐的呼吸阀设在室外，氢氧化钠储罐的呼吸阀可设置在室内。
3.4安全措施
1）加药间最好南北朝向，以便获得很好的通风及采光。
2）在总图上，尽可能布置在全年最小风向的上风向。
3）尽可能设置两个门，分别用于人和物料通行。
4）当台阶高大于0.5m时，设置栏杆扶手，站人空间净高度不小于2.3m。
5）通风设置：当污染气体比空气重时，采用低位通风；当污染气体比空气轻时，采用高位通风。
四、结语
总之，加药间的设计要根据药品的化学、物理性质，通过密闭、隔离、通风等手段，做到安全使用，避免或减少对操作人员的有害影响。