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【摘要】混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，文章从原材料、配合比、生产搅拌、运输、施工浇筑、养护等诸方面，分析各种因素对混凝土质量的影响，提出相应防治措施。
【关键词】混凝土；质量；影响因素
【中图号】TU755.7【文献标示码】A【文章编号】1005-1074(2009)02-0193-01
混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构的重要组成部分，其影响整个工程的质量。因此有必要分析影响混凝土质量的各种因素，提出合理的控制和改进措施。
1混凝土质量影响因素及防治措施
1.1原材料原材料是组成混凝土的基础,原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏。①水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。②砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。③石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。④拌和混凝土用水使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。⑤外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
1.2配合比混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》做试验确定，不得使用经验配合比。试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计、施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。
1.3混凝土生产混凝土生产过程中要注意两个问题：
1.3.1计量设备混凝土搅拌站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量。经调查发现，存在不少问题。由于计量不准，导致混凝土塌落度不稳定，甚至长时间不凝固，个别情况甚至造成严重的质量事故。
1.3.2搅拌时间混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象。
1.4混凝土运输混凝土在长距离运输或在闹市区运输，受到运输机械、气候条件、交通状况等因素的影响，混凝土的质量就会受到影响。因此,要加强混凝土运输过程中的管理和控制。为防止混凝土误送或超过初凝时间到达工地，必须建立严格的收发制度。
1.5混凝土浇筑混凝土浇筑对混凝土质量也有很大影响,在浇筑过程中，特别应注意以下几点：
1.5.1模板支設模板支架要稳定牢固，模板接缝要严密，要清除模板表面的灰浆等垢物，刷好隔离剂，以防支架失稳、跑模漏浆等。
1.5.2振捣混凝土采用插入式振捣棒振捣时,要快插慢拔,振捣时间控制在20～30ｓ,待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振捣。混凝土振捣应连续、均匀，不得少振、漏振和过振。少振、漏振会引起混凝土不密实，甚至出现空洞等；过振会导致混凝土产生泌水和分层离析现象。
1.5.3抹压混凝土的抹平压光也很重要,直接影响表面混凝土的外观质量。抹压应在混凝土初凝后、终凝前进行，抹压太早起不到消除裂纹的效果，抹压太迟则操作困难或甚至无法操作，因此一定要把握好火候,第一遍为普通抹压,第二遍应重点寻找裂缝，抹压时用木抹子拍打，产生振动压力，使混凝土再次液化，愈合裂缝。
1.6养护混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，并注意洒水养护，延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混凝土，尤其在中午阳光直射时，宜加强覆盖养护，以避免表面快速硬化后，产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在寒冷季节，混凝土表面应设草帘覆盖保温措施，以防止寒潮袭击。
1.7试件制作混凝土试件在一定程度上反映了混凝土实体的强度，也是混凝土进行质量评定的主要依据。因此，混凝土试件必须认真制作，妥善养护。督促试验人员随机见证取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求，要留同条件养护试块、拆模试块。对于一个复杂的工程，最重要的就是有好的适合的运作系统。从组织设计、安排施工到项目管理与监理督检，如果每一个环节都运行良好，实现清水混凝土是顺理成章的事。
1.8拆模混凝土模板的拆除时间应按结构种类和混凝土已到达的强度情况确定。一些不承重的模板，在混凝土的表面和棱角不因拆模而受到损坏时,可先行拆去；承重的模板应根据结构类别和跨度的大小分别处理。通常须待混凝土达到设计强度的50～70％时方可拆除。对于跨度较大（≥8米）的受弯构件，如梁、板等结构，其底部模板须待混凝土达到设计强度后方能拆除，特别是多层建筑现浇梁板的支撑立柱，必须待混凝土的强度足能支承上层立柱的全部荷载后才允许拆去。
2结语
混凝土的质量控制是一个系统工程,影响因素众多。但只要各方(主要指混凝土供应商和施工承包商,另外还包括监理和业主)共同努力，思想上高度重视，管理上比较到位，按要求生产，把握好每一个环节，混凝土的质量是有保证的。
3参考文献
[1]中国建设监理协会.建设工程质量控制[M].北京：中国建筑工业出版社,2008
【关键词】混凝土；质量；影响因素
【中图号】TU755.7【文献标示码】A【文章编号】1005-1074(2009)02-0193-01
混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构的重要组成部分，其影响整个工程的质量。因此有必要分析影响混凝土质量的各种因素，提出合理的控制和改进措施。
1混凝土质量影响因素及防治措施
1.1原材料原材料是组成混凝土的基础,原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏。①水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。②砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。③石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。④拌和混凝土用水使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。⑤外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
1.2配合比混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》做试验确定，不得使用经验配合比。试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计、施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。
1.3混凝土生产混凝土生产过程中要注意两个问题：
1.3.1计量设备混凝土搅拌站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量。经调查发现，存在不少问题。由于计量不准，导致混凝土塌落度不稳定，甚至长时间不凝固，个别情况甚至造成严重的质量事故。
1.3.2搅拌时间混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象。
1.4混凝土运输混凝土在长距离运输或在闹市区运输，受到运输机械、气候条件、交通状况等因素的影响，混凝土的质量就会受到影响。因此,要加强混凝土运输过程中的管理和控制。为防止混凝土误送或超过初凝时间到达工地，必须建立严格的收发制度。
1.5混凝土浇筑混凝土浇筑对混凝土质量也有很大影响,在浇筑过程中，特别应注意以下几点：
1.5.1模板支設模板支架要稳定牢固，模板接缝要严密，要清除模板表面的灰浆等垢物，刷好隔离剂，以防支架失稳、跑模漏浆等。
1.5.2振捣混凝土采用插入式振捣棒振捣时,要快插慢拔,振捣时间控制在20～30ｓ,待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振捣。混凝土振捣应连续、均匀，不得少振、漏振和过振。少振、漏振会引起混凝土不密实，甚至出现空洞等；过振会导致混凝土产生泌水和分层离析现象。
1.5.3抹压混凝土的抹平压光也很重要,直接影响表面混凝土的外观质量。抹压应在混凝土初凝后、终凝前进行，抹压太早起不到消除裂纹的效果，抹压太迟则操作困难或甚至无法操作，因此一定要把握好火候,第一遍为普通抹压,第二遍应重点寻找裂缝，抹压时用木抹子拍打，产生振动压力，使混凝土再次液化，愈合裂缝。
1.6养护混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，并注意洒水养护，延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混凝土，尤其在中午阳光直射时，宜加强覆盖养护，以避免表面快速硬化后，产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在寒冷季节，混凝土表面应设草帘覆盖保温措施，以防止寒潮袭击。
1.7试件制作混凝土试件在一定程度上反映了混凝土实体的强度，也是混凝土进行质量评定的主要依据。因此，混凝土试件必须认真制作，妥善养护。督促试验人员随机见证取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求，要留同条件养护试块、拆模试块。对于一个复杂的工程，最重要的就是有好的适合的运作系统。从组织设计、安排施工到项目管理与监理督检，如果每一个环节都运行良好，实现清水混凝土是顺理成章的事。
1.8拆模混凝土模板的拆除时间应按结构种类和混凝土已到达的强度情况确定。一些不承重的模板，在混凝土的表面和棱角不因拆模而受到损坏时,可先行拆去；承重的模板应根据结构类别和跨度的大小分别处理。通常须待混凝土达到设计强度的50～70％时方可拆除。对于跨度较大（≥8米）的受弯构件，如梁、板等结构，其底部模板须待混凝土达到设计强度后方能拆除，特别是多层建筑现浇梁板的支撑立柱，必须待混凝土的强度足能支承上层立柱的全部荷载后才允许拆去。
2结语
混凝土的质量控制是一个系统工程,影响因素众多。但只要各方(主要指混凝土供应商和施工承包商,另外还包括监理和业主)共同努力，思想上高度重视，管理上比较到位，按要求生产，把握好每一个环节，混凝土的质量是有保证的。
3参考文献
[1]中国建设监理协会.建设工程质量控制[M].北京：中国建筑工业出版社,2008