摘 要：静压预应力管桩具有能承受较大的负荷、质量稳定、造价低等优点，本文介绍了静压预应力管桩施工过程的控制，以确保管桩施工质量和安全。
　　关键词：静压；静压预应力；管桩施工
　　中图分类号：TU753.3文献标识码：A文章编号：1006-8937（2011）10-0151-01
　　
　　静压高强预应力管桩由于具有单桩承载力较大，质量稳定，低噪音和无震动等特点，已得到广泛的应用并具有广阔的应用前景，文章对其施工质量控制进行分析。
　　1施工过程的质量控制要点
　　1.1施工前的质量控制
　　①做好施工前的审核工作。首先对施工人员进行审核，了解其技术力量和水平，保证施工队全员持证上岗；另外，要加强对施工组织设计、施工计划进度等进行审查，然后评价其可行性，保证安全措施合理到位。②进场前要加强对管桩的检查。首先要检查管桩的检测报告、规格型号，以防止劣质产品或者不符合格产品进场；其次，根据规范和图纸设计要求，对管尖进行全面检查和测量，不满足有关规范和设计要求的，责令其更换；另外，要检查管桩表面是否符合管桩规范的要求，包括是否有裂缝、断裂和凹陷等情况。③合理选择和检查压桩机。压桩机的选择要结合工程的具体情况和设计要求，会同有关部门合理选择压桩机，避免超载施工；另外，在施工过程中，如果压桩机发生故障而停止工作，会出现压桩不连续的情况，严重时造成管桩无法压入，直接影响管桩的施工质量。④定位放线与定桩位。放线与桩位是否准确直接影响建筑物的位置和结构，因此要对这两道工序严格把关。根据提供的测量控制点，将基线放在不受施工影响的地方，然后根据设计图纸，指定定位线，最终由项目技术负责人员进行复核，发现不符合要求的及时纠正，检查无误方可进行压桩施工。
　　1.2施工阶段的质量控制
　　①桩就位入土前要用经纬仪抽测桩的挠度，挠度不合格的管桩严禁用于工程中；由于采用静压法施工，机械设备较重，容易使土地变形而造成桩位偏移，因此必须严格控制对管桩的定位和垂直度。桩的垂直度采用两个垂直方向吊线锤进行控制，要有专人负责，要求垂直度偏差控制在0.5%之内。②送桩时，用钢制送桩器放在桩头上，以轴线重合为准则，在确保送桩器和工程桩对齐的情况下将桩送入，送到设计要求的深度时，可将送桩器拔起；起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好，启动卷扬机，慢慢拔起；入桩过程碰到硬土层，不能用力过猛，管桩抗弯能力不强往往容易折断，抬架时也要轻抬轻放，否则一是易造成桩身开裂；二是易发生桩架倾斜倒塌事故。③接桩前，应检查两节桩桩心有无较大错位，确保两节桩的顺直，因此最好设置桩导向箍；由于采用焊接接桩，因此焊接前要将对接两节桩的驳面和坡口清刷干净，直到有金属光泽露出；焊接时在坡口圆周对称焊接4～6点，最好是两个焊工同时对称施焊，焊接好一层后，必须将焊渣清除干净后再施焊外面一层，确保焊接层数不少于2层；焊接结束后应自然冷却约8～10min，然后继续压桩；当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时，压桩引起的土体上涌，有可能将桩接头拉断，造成断桩。
　　1.3成桩后的质量检查
　　桩基完成后，根据相关标准和设計要求对管桩质量进行检测评定。采用基桩检测系统进行低应变检测试验；对桩身质量检查一般采取直观的方法，即将低压电灯泡沉入桩内腔，如果发现桩内腔完整干燥说明桩身质量基本完好无损坏；成桩后要选择具代表性的桩，然后采用静荷载试验的方法，来确定成桩的单桩竖向承载力，要求有关技术管理人员到现场监督，配合做好最终沉降量和残余沉降量的记录工作；然后选择有代表性的类桩做静载，最好是选择3根以上且多余总桩数的1%。
　　2静压管桩施工安全控制
　　施工人员在现场施工时应树立安全生产意识：①起重机启动前要进行检查，检查部件是否有松落，钢丝绳是否有断裂和磨损，并且要确保转动部位的润滑；起重机启动后，严禁在起重机附近站人。②起重机起重范围应控制在起重性能规定的指标内；在压桩开始之前起吊钢丝绳必须放松，压桩过程中吊钩始终处于不受力状态，避免管桩折断而引起断桩从高处倒下的意外事故的发生。③接桩过程中用焊机焊接时应加装防护罩，并设有专用有效地线；另外气瓶必须加防震圈和防护帽，气瓶使用和存放时严禁平放或倒放。④在压桩过程中，施工人员不能随意走动或做其它事情，非工作人员要远离桩机20m以上；在压桩过程中发现桩身出现裂缝，应立即停止压桩。⑤桩机安装完成后，组织相关人员进行检查验收，检查部件运转时有无震动异常，用电设备是否按规定安装了漏电保护开关，电缆是否有乱搭乱接和拖地等现象。
　　
　　参考文献：
　　
　　[1] 建筑施工手册编写组.建筑施工手册[M].北京:中国建筑工 业出版社,2003.