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摘 要：随着我国工业化程度的逐渐加深，在工业生产中越来越多的运用到机电设备，因此，机电设备的自动化程度逐渐加深。若想确保企业可以正常经营，那么相关工作人员就应该加强机电设备的维修与养护，其中最为重要的是电气线路的维修和养护工作。本文围绕机电设备的电气线路故障展开分析，进而提出对应的解决措施，以供其他电气工作者参考。
关键词：机电设备；电气线路；线路故障；解决措施
随着工业自动化的实现和深入，机电设备能否正常运转将直接影响工业日常生产活动能否顺利进行，进而关系着社会经济发展和人们的生产生活。若想确保机电设備能够正常运转，就需要电力相关部门和人员加强对机电设备的保养和维护，对其电气线路进行定时检测，如果发现线路出现故障或存在隐患，那么相关维护人员就应该仔细分析故障原因，并采取有效措施对其进行解决或规避。
一、机电设备电气线路故障的检测与维修流程
若是机电设备在运转过程中出现故障，那么设备维修人员就会对其进行实时检测和维修。电气线路故障的检测与维修流程为：
首先，维修人员应全面掌握机电设备的运作步骤和安装步骤，以便机电设备出现故障时可以停止其运转，根据机电设备的安装图纸找出故障发生处。同时，维修人员应仔细、周密的了解机电设备电气线路连接图和其运作原理，深化剖析和探究机电设备中易损部件的维修方法和具体流程。
其次，如果机电设备在运转过程中出现故障，设备维修人员应尽快与设备操作人员进行联系和沟通，充分了解设备出现故障前后的工作情况和故障产生的结果。这些情况可以辅助设备维修人员尽快找到故障发生位置，减少了排除故障所用的时间，实现了检修效率的最大化，使得生产企业能够尽快恢复正常经营。
再次，在全面掌握故障出现的具体情况后，设备维修人员能够依照设备的电气图纸和施工图纸探究和剖析设备故障发生处，全力搜寻故障发生处。
最后，找到机电设备的故障发生处后，不同的故障点应使用不同的维修方法。若是外观检测未能发现问题，那么就应从故障发生处的内部结构和运转原理开始着手进行设备检测与维修。较为常见的设备检测维修按照范围可以分成日常检修范围内的故障点与日常检修范围外的故障点。针对日常检修范围内的故障点而言，维修人员可根据日常维修预案开展工作；针对日常检修范围外的故障点来说，维修人员应详细分析故障发生处的运转原理，在设计中寻找产生故障的原因，防止此类问题重复出现。
二、检测断路故障的方式和方法
（一）万用表测量法
万用表测量法又被称为电压测量法，其原理就是在机电设备断路故障的检测过程中，利用万用表的电压挡对可能发生断路故障的线路电压进行测量，通常情况下采取两点测量的方式，分成分阶测量和分段测量[1]。
1.断路线路分阶测量
具体的实施步骤为：首先，将万用表的一只表笔与机电设备电气线路的一端相连接；然后，将万用表的另一只表笔与机电设备电气线路不同电位点依次连接，进而分别得出不同测量点的测量结果；最后，根据测量结果和线路原理图对故障范围进行分析和确定。若是线路不存在故障，那么两个测量点之间的电压值是电源电压值；若是线路存在断路故障，那么两个测量点之间的电压值为零。通过万用表在两个测量点之间的测量逐步缩短检测线路范围，直至找出断路故障发生的位置。
2.断路线路分段测量
此种方法与断路线路分阶测量法的工作原理相同，主要是对机电设备电气线路进行分段检测。通过此种方法可以逐步缩短故障线路的范围，因此，更适合运用在大型工厂大型设备的线路断路故障检测工作中。
（二）短接测量法
若是机电设备故障发生处的负载较小，那么可以利用短接测量法对其断路故障进行测量[2]。短接测量法的具体实施流程为：首先，准备一根良好的导线，在可能发生故障的区域内，将可能发生故障的线路两端进行短接。短接后，若是线路可接通，那么表明这段短接线路就是故障线路，可应用同样的方法缩短故障线路范围，从而找出故障发生的具体位置。
三、规避与解决机电设备电气线路故障的措施
若想增大线路的利用率和使用时限，控制故障发生的概率，保证企业经济效益，企业就应该结合机电设备实际运转情况，采取优化电气线路的措施来规避和解决各种故障问题，优化电气线路的具体步骤为：
第一，结合机电设备电气线路的运行原理和连接状况，可将其分成动力线和信号线两种。在设计和安装这两类线路的过程中，应将它们分开布设，降低它们之间的相互影响。针对常常出现故障的动力线而言，应在设计时为其电缆的电流和电压保留适当的余量。
第二，强化线路的绝缘性能。结合线路的运行环境以及内部流过的电流对其绝缘状况重新计算。
第三，针对处于封闭状态的线路来说，应重新规划线路的散热性，尽可能的将其布设在通风良好的位置。
第四，设备运转过程中，大多数部件均不是固定的，所以，为了增大其使用时限，应为那些存在不固定部件多的线路增加防护层，防止它在设备运转过程中发生过度磨损。
结束语：
综上所述，电气线路的正常运作是确保机电设备正常运转的重要前提。因而，在机电设备电气线路的检测过程中，检测人员应根据相关标准对其进行实时、有效的检测。在电气线路设计的初级阶段，设计人员应结合实际情况进行适当的改动和优化，进而降低电气电路发生故障的概率。
参考文献
[1] 姜刘锋.关于机电设备的电气线路故障及解决措施[J].城市建设理论研究（电子版），2015，5（12）：597.
[2] 侯蕊.关于机电设备的电气线路故障及解决措施分析[J].城市建设理论研究（电子版），2015（10）：1874-1875.
关键词：机电设备；电气线路；线路故障；解决措施
随着工业自动化的实现和深入，机电设备能否正常运转将直接影响工业日常生产活动能否顺利进行，进而关系着社会经济发展和人们的生产生活。若想确保机电设備能够正常运转，就需要电力相关部门和人员加强对机电设备的保养和维护，对其电气线路进行定时检测，如果发现线路出现故障或存在隐患，那么相关维护人员就应该仔细分析故障原因，并采取有效措施对其进行解决或规避。
一、机电设备电气线路故障的检测与维修流程
若是机电设备在运转过程中出现故障，那么设备维修人员就会对其进行实时检测和维修。电气线路故障的检测与维修流程为：
首先，维修人员应全面掌握机电设备的运作步骤和安装步骤，以便机电设备出现故障时可以停止其运转，根据机电设备的安装图纸找出故障发生处。同时，维修人员应仔细、周密的了解机电设备电气线路连接图和其运作原理，深化剖析和探究机电设备中易损部件的维修方法和具体流程。
其次，如果机电设备在运转过程中出现故障，设备维修人员应尽快与设备操作人员进行联系和沟通，充分了解设备出现故障前后的工作情况和故障产生的结果。这些情况可以辅助设备维修人员尽快找到故障发生位置，减少了排除故障所用的时间，实现了检修效率的最大化，使得生产企业能够尽快恢复正常经营。
再次，在全面掌握故障出现的具体情况后，设备维修人员能够依照设备的电气图纸和施工图纸探究和剖析设备故障发生处，全力搜寻故障发生处。
最后，找到机电设备的故障发生处后，不同的故障点应使用不同的维修方法。若是外观检测未能发现问题，那么就应从故障发生处的内部结构和运转原理开始着手进行设备检测与维修。较为常见的设备检测维修按照范围可以分成日常检修范围内的故障点与日常检修范围外的故障点。针对日常检修范围内的故障点而言，维修人员可根据日常维修预案开展工作；针对日常检修范围外的故障点来说，维修人员应详细分析故障发生处的运转原理，在设计中寻找产生故障的原因，防止此类问题重复出现。
二、检测断路故障的方式和方法
（一）万用表测量法
万用表测量法又被称为电压测量法，其原理就是在机电设备断路故障的检测过程中，利用万用表的电压挡对可能发生断路故障的线路电压进行测量，通常情况下采取两点测量的方式，分成分阶测量和分段测量[1]。
1.断路线路分阶测量
具体的实施步骤为：首先，将万用表的一只表笔与机电设备电气线路的一端相连接；然后，将万用表的另一只表笔与机电设备电气线路不同电位点依次连接，进而分别得出不同测量点的测量结果；最后，根据测量结果和线路原理图对故障范围进行分析和确定。若是线路不存在故障，那么两个测量点之间的电压值是电源电压值；若是线路存在断路故障，那么两个测量点之间的电压值为零。通过万用表在两个测量点之间的测量逐步缩短检测线路范围，直至找出断路故障发生的位置。
2.断路线路分段测量
此种方法与断路线路分阶测量法的工作原理相同，主要是对机电设备电气线路进行分段检测。通过此种方法可以逐步缩短故障线路的范围，因此，更适合运用在大型工厂大型设备的线路断路故障检测工作中。
（二）短接测量法
若是机电设备故障发生处的负载较小，那么可以利用短接测量法对其断路故障进行测量[2]。短接测量法的具体实施流程为：首先，准备一根良好的导线，在可能发生故障的区域内，将可能发生故障的线路两端进行短接。短接后，若是线路可接通，那么表明这段短接线路就是故障线路，可应用同样的方法缩短故障线路范围，从而找出故障发生的具体位置。
三、规避与解决机电设备电气线路故障的措施
若想增大线路的利用率和使用时限，控制故障发生的概率，保证企业经济效益，企业就应该结合机电设备实际运转情况，采取优化电气线路的措施来规避和解决各种故障问题，优化电气线路的具体步骤为：
第一，结合机电设备电气线路的运行原理和连接状况，可将其分成动力线和信号线两种。在设计和安装这两类线路的过程中，应将它们分开布设，降低它们之间的相互影响。针对常常出现故障的动力线而言，应在设计时为其电缆的电流和电压保留适当的余量。
第二，强化线路的绝缘性能。结合线路的运行环境以及内部流过的电流对其绝缘状况重新计算。
第三，针对处于封闭状态的线路来说，应重新规划线路的散热性，尽可能的将其布设在通风良好的位置。
第四，设备运转过程中，大多数部件均不是固定的，所以，为了增大其使用时限，应为那些存在不固定部件多的线路增加防护层，防止它在设备运转过程中发生过度磨损。
结束语：
综上所述，电气线路的正常运作是确保机电设备正常运转的重要前提。因而，在机电设备电气线路的检测过程中，检测人员应根据相关标准对其进行实时、有效的检测。在电气线路设计的初级阶段，设计人员应结合实际情况进行适当的改动和优化，进而降低电气电路发生故障的概率。
参考文献
[1] 姜刘锋.关于机电设备的电气线路故障及解决措施[J].城市建设理论研究（电子版），2015，5（12）：597.
[2] 侯蕊.关于机电设备的电气线路故障及解决措施分析[J].城市建设理论研究（电子版），2015（10）：1874-1875.