本文采用6 kW光纤激光进行了铁基合金高速激光熔覆试验研究,探讨了扫描速度和Ni含量对熔覆层宏观质量的影响,采用金相显微镜表征了高速熔覆层的组织结构特征,采用MM-U10G型磨损试验机和CS350型电化学工作站分别测定了熔覆层的耐磨性和耐蚀性.结果 表明:通过材料成分和工艺优化,制备的高速激光熔覆层具有良好的宏观质量,表面Ra小于12.5 μm,熔覆层无气孔和裂纹等缺陷.不同扫描速度的激光熔覆层显微组织晶粒随着速度的提升而更加细小,组织性能更优.扫描速度700 mm/s时的一次枝晶间距约为速度10 mm/s的1/10,约为速度100 mm/s的1/5.随着Ni含量的增加,熔覆层的硬度虽有所下降,但均大于HV570,耐蚀性均明显优于45钢,在保证一定硬度的前提下,熔覆层可达到与304不锈钢相当的耐蚀性.研究成果在泵阀、轴类零件和牌坊等产品的制造和再制造领域具有广泛的应用前景.