气体软氮化相关论文
<正> 一、前言近十年来,气体软氮化作为表面强化新工艺已在生产中获得广泛应用。这是一种低温碳氮共渗或低温氧碳氮共渗的过程,氮......
试验表明,08钢氮化时表面首先出现γ′,然后发生ε相的成核与成长。软氮化时首先形成的可能是Fe3C+ε层,尔后在内侧生成（ε+γ′）层......
本文研究了球墨铸铁曲轴经正火、中频淬火、等温淬火、气体软氮化处理的组织、内应力与机械性能的关系,据以论证上述强化工艺的合......
<正> 一、引言软氮化是在Fe—C—N三元系共析温度附近进行的碳氮共渗过程,它能大幅度提高钢铁的疲劳强度、耐磨性、抗擦伤和抗咬合......
球墨铸铁曲轴在生产过程中，经气体软氮化抛光后，曲轴轴颈出现麻麻点点的现象，严重影响表面粗糙度。经研究分析，该现象是电化学腐蚀造成......
本文介绍了175型柴油机球铁曲轴气体氮碳共渗(气体软氮化)工艺试验的情况及对共渗工艺参数、渗层组织、性能和变形等有关问题的探......
【正】众所周知,行星齿圈是汽车变速箱中的关键部件,一贯以壁厚极薄且尺寸要求严格、热处理变形难控制著称。目前普遍采用的材料有......
通过表面增压喷丸处理,在35钢表面形成了厚40μm的纳米晶层,对具有纳米晶层的试样进行气体软氮化。采用透射电镜﹑扫描电镜﹑X射线衍射......
为提高曲轴的疲劳强度,许多曲轴生产厂采用了气体软氮化技术,其中采用这项技术以山东曲轴总厂、潍坊柴油机厂、重汽集团复强动力公......
根据气体软氮化特征分析了其机理及组织特点，研究了球墨铸铁曲轴气体软氮化的工艺，氮化后变形、性能变化等。......
弯曲疲劳试验表明:低碳钢经软氮化后的疲劳强度比退火材料提高140%。通过 X射线及电子显微镜研究证明:在扩散层最外边的400微米区......
通过试验确定了WD618曲轴气体软氮化工艺参数。还通过记录分析氮化前后尺寸的变化，确定了曲轴氮化前的尺寸及跳动要求。抛光时间也......
<正>球墨铸铁曲轴一方面由于其毛胚生产成本很低(大约是锻钢曲轴的二分之一),另一方面生产工艺简单,不需要昂贵的锻压设备,因而大......
目前,国产交流接触器的机械寿命(指承受机械破坏的能力。常用无负载情况下的操作次数来表示)很低,一般只有三百万次左右,而国外同......
气体软氮化是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢表面渗入氮原子的同时，还有少量的碳原子渗入而形成极其细小的碳化物，碳化物作为媒介可促进......
挤压模氮化是改善模具表面质量的有效方法。本文介绍了铝型材挤压模具气体软氮化新工艺,热挤压模具的深层气体软氮化方法,以及两种......
《热处理行业"十二五"发展规划》明确指出:热处理行业发展方向为着力推行清洁生产,加强资源节约型和环境友好型工业建设,把节能减......
秦皇岛港煤五期翻堆线共有27条皮带机,驱动减速机71台,其中SEW M2PSF80型减速机62台,FLENDER B3DH16型减速机9台。由于作业环境恶......
氮化处理工艺在金属材料表面处理中应用较为常见,主要是因为它能够有效改变金属材料表层的组织结构和性能,从而使得金属材料拥有更......
<正> 1987至1988年,我们应用NH_3、N_2、CO_2氮基气体软氮化工艺处理了大批零件,在技术和经济上均获得了良好效果。但其中有两种薄......
本文介绍了考察西德Degussa公司软氮化技术过程中所了解的部分情况。简要地介绍了盐浴软氮化的发展过程,着重介绍了盐浴软氮化的设......
氮化处理是指钢铁零件放在渗氮介质中，在一定温度保温，使氮原子渗入工件表层的热处理工艺，不同的氮化工艺满足了不同的需要。总结......
本文采用金相分析、X射线结构分析、电子显微镜分析、电子探针分析和化学分析等方法,对45钢经不同方法软氮化后,白层相结构、组织......
<正> 序 使用NH3气体等气体软氮化处理过的钢件会在零件表面形成硬化了的氮的化合物层和扩散层,从而显著提高了零件的耐磨损性、耐......
本文对18Cr_2Ni_4WA钢进行了不同参数的软氮化处理试验,得出采用醇氨比为2:8,温度570℃、保温4—5小时的气体软氮化处理后,试样的......
气体氮碳共渗是提高金属材料表面耐磨性、耐蚀性、抗疲劳等性能有效的化学热处理,在机械制造业中广泛应用。本文以金相分析为手段,......
随着冷挤压技术的发展,对黑色金属冷挤压凸模的性能提出愈来愈高的要求。本文针对目前国内使用较多的冷挤压凸模材料——W18Cr4V和......
常规软氮化后的轴承保持架心部容易出现针状γ’相氮化物,导致零件出现脆性断裂。采用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)对试样......
<正> 本文对提高3Cr2W8V钢热作模具使用寿命的各种热处理工艺进行了综述,以期促进这些工艺的应用和发展。一、细化碳化物的预先热......
<正> 球墨铸铁曲轴其热处理目的大致有二: (1) 为了获得较高的综合机械性能。(2) 为了获得良好的耐磨性,以期延长使用寿命。前者往......
<正> 平缝机缝纫速度为3000针/分,能缝厚度≤4mm。该机有两对延伸外摆线锥齿轮,见图1。图中:皮带轮带动z36齿轮,然后将运动传给z18......
<正> 一、基本概况随着科学技术和工业的迅速发展,以及能源与材料资源的危机,要求材料科学解决发挥材料的潜力并发展新材料,以及提......
<正> 曲轴是柴油机的主要承载零件,为了获得足够的刚度、耐磨性及抗疲劳等性能,通常采用整体强化和表面强化的复合处理。我厂B型13......
在毛主席革命路线指引下,由于我国工具行业的广大热处理工人、干部和技术人员的积极进行技术革新和技术革命,使我国工具热处理的......
徐佐仁教授是我国金属热处理学界的前辈,在金属材料及热处理的理论研究和工艺实践方面都有很深的造诣。近年来,徐教授先后出访西德......
通过对不同工艺的对比试验摸索出一套切实可行的、针对4Cr5MoSiV1材料的热处理方法,有效地提高了模具的使用寿命,降低了使用成本,......
对球墨铸铁件表面进行氮基气体软氮化与高频淬火复合热处理,可增进球墨铸铁表面硬化层厚度,获得高硬度、高耐疲劳强度性能。......
热处理是机械制造工艺中的重要组成部分,是决定产品质量和使用寿命的关键因素,也是充分发挥金属材料潜力、节约使用材料的有效途......
