水模型相关论文
利用水模型研究了KR法铁水脱硫过程铁水的流动现象,利用粒子图像测速（PIV）技术研究了搅拌桨转速和浸入深度对铁水包内平均速度场和湍......
以210 t铁水包为原型建立1∶7的水模型，研究底部倾斜对KR过程铁水混匀现象的影响。研究了铁水包底部倾斜时搅拌桨转速和浸入深度对......
随着社会经济条件的迅速发展,汽车已经走进了千家万户,成为人们生活中不可或缺的组成部分。钢材中夹杂物会降低汽车零部件的机械性......
本文根据相似原理,采用物理模拟方法研究了在线钢包吹氩时渣-钢界面卷混行为及夹杂物的去除行为.研究了吹气量、渣层厚度和透气砖......
底吹氩钢包内所有的物理化学反应均是在钢液的流动过程中完成,改善钢包内的流场对提高钢液纯净度、去除夹杂物、均匀化学成分和温......
这是一篇介绍分子动力学领域一个小研究点的硕士论文,其中主要涉及分子动力学的基础——分子力场的研究；生物大分子体系的动力学模......
改善真空精炼装置中的混匀条件对提高钢液的纯净度和脱气有重要作用。过去学者用水模型研究各种因素对混匀时间的影响时,他们却忽......
采用几何相似比1∶10水模型对180 t顶底复吹转炉内射流与熔池相互作用进行模拟试验,研究了在最佳枪位(150 mm)时氧气流量(38 ～42 m3......
为了优化铁水脱硫操作工艺,利用水模型研究搅拌桨转速和浸入深度对搅拌效果的影响.针对210t的铁水包,建立1∶7的比例模型,研究示踪......
采用正交试验法建立1:2.5水力学模型,选取L12(22×31)混合正交表设计12组水模试验方案,对水模试验结果进行极差分析,分析挡墙类型......
采用相似比为1:10的水模型研究了钢包底吹氩系统中吹气孔直径对钢液流动的影响,通过测量钢包中心面的速度场,得到流体流动随吹气孔......
本文针对课题组提出的用于处理低品位铝土矿和赤泥的“钙化-碳化法”中核心环节-碳化过程进行研究,加压碳化是涉及气-液-固三相的......
随着连铸技术的日益发展,高效连铸是连铸的主要发展方向,高速连铸是高效连铸的一个重要的核心部分.在拉速提高的条件下,结晶器内流......
本文利用相似原理建立了实际生产中钢包的物理模拟系统,通过向模型中加入示踪剂,测其电导率变化的方法,研究了不同吹氩模式对钢包......
冶金反应器内的自由表面是钢液与空间的接触面.直接研究冶金反应器内高温流体的自由表面形状是比较困难的.该文通过数值模拟和物理......
中间包冶金是连铸工艺过程中的重要环节，在中间包内设置控流装置，改善钢液的流动状态，有利于钢液流场促使非金属夹杂物的上浮。数值计......
本研究通过水模拟手段,开发出一种新型浸入式水口,即在该水口内安装一种新型控流装置,当钢液流经该水口时,使自身的流动动能得以充......
该文在相似原理的基础上,建立了中间包水力学模型,通过刺激响应实验,夹杂物模拟实验和录相过程,研究了原方案连铸中间包装上控流装......
RH真空精炼装置的多功能化，使得许多高性能钢生产成本大大降低，其功能的进一步发展已经成为钢铁冶金界的重要研究内容。作为其中一个......
钢的纯净度对其产品性能、强度、耐蚀性以及抗脆断能力有着直接的影响，非金属夹杂物控制技术作为提高钢液纯净度的重要措施之一，与炼......
炉外精炼作为生产洁净钢的重要环节之一,近年来受到普遍重视。目前,炉外精炼研究方法,主要是数学模拟和物理模拟。本文结合国内某......
随着工业界对钢材质量的要求越来越严格,许多高性能钢种必须控制夹杂物≤10μm.为了使钢液中非金属央杂物去除到最低.从铁水预处理......
钢包精炼过程是由装置内的钢液及异相成分的流动、传热、传质、化学反应以及相变等相关现象耦合而形成的。一旦反应系确定后，大量的......
摘 要 本文研究三种不同水模型对甲醇水混合溶液径向结构性质的影响，并与实验值作了比较，模拟所得结果均与实验值符合得较好，TIP4P-甲......
为了延长 RH真空脱气装置的寿命 ,同时增加 RH系统的精炼效率 ,本文设计了一种 RH真空循环脱气装置的新结构。使用水模型实验分析......
以某厂210吨RH为原型,建立了模型与原型尺寸比为1:4的物理模型.本文综合考虑实验的准确性、经济性、效率和可行性等因素,探讨了RH......
以宽板坯连铸结晶器的4种断面宽度为原型,采用1∶1水模型进行试验,得到了在结晶器液面波动较合理时,倾角、底部形状和吐出孔数量等......
实验采用水模型法研究了承钢板坯连铸机结晶器工艺参数与流场的关系 ,探讨了结晶器宽度、拉速、水口侵入深度、水口侧中孔面积比对......
采用1:2水模型研究了水口结构(S1-侧孔倾角矩形,总面积6 868 mm~2,倾角-25°;S2-跑道型,总面积8 468 mm~2,倾角-15°;S3-椭圆形,总......
广钢中间包采用三流和入流非对称布置的结构，生产中钢水流动不稳定，温度不均匀．利用等温和非等温水模型分析了几种流动控制方案．模拟实......
进行了有渣条件下钢包喂镁线的水模型实验，通过测定钢包喂线水模型实验的混匀时间，得到最佳喂线参数.
The water model experiments......
【摘 要】本文采用不同水模型研究甲醇水溶液的配位数，通过研究发现，TIP4P-甲醇和TIP5P-甲醇随甲醇浓度变化具有相似的变化趋势，且采......
在1:6物理模型上,通过水模型实验,对梅钢复吹转炉亚音速喷吹条件下的熔池搅拌情况进行了研究。结果表明,亚音速喷吹条件下的熔池均......
由分形理论余维相加定律,利用分散相覆盖分维数及投影关系,计算转炉复吹过程各边界条件下乳化液滴分散相的界面积。结果表明,钢滴......
针对某板坯连铸机,采用1∶1的水模型,研究了不同浸入式水口的侧孔倾角、不同拉速和浸入深度对自由液面波动、冲击深度和平均停留时......
本文首先时精炼炉底吹氩的工艺原理、功能进行了简单概述,接着从优化吹炼工艺参数的水模实验、精炼炉底吹氩历史流量数据的优化、......
基于相似原理，采用１∶１的水模型，模拟了薄板坯连铸结晶器内钢液─保护渣界面的流场，通过采用ＳＧ２００水工数据采集系统对液而波动进行了定量测量......
通过10:1水模型研究了转炉底吹流量0.55～0.75 m3/h和底吹喷嘴4孔对称、2孔对称、2孔不对称分布以及喷嘴位置d/D=0.1～0.9(d-喷嘴所在......
针对涟钢100t钢包底吹氩搅拌过程中钢液喷溅所造成的钢液二次氧化以及对渣线砖区域包壁腐蚀严重的现象,在实验室以1:3建立钢包水模......
采用几何相似比1∶4.5的水模型对150 t钢包底吹氩的工艺参数进行模拟试验,研究了喷孔圆周(0.40 ～0.70 R)、同圆周夹角(60°～120°)流......
针对某钢厂中间包使用原挡坝时死区较大,流经挡坝钢液向上运动趋势不明显,流场不利于夹杂物上浮去除等问题,采用中间包水模型试验,......
通过水模实验研究了210t顶底复吹转炉底部供气元件的布置方式、顶吹气体流量和顶枪枪位等对熔池混匀时间、冲击深度和冲击直径的影......
以谦比希铜冶炼厂ISA熔炼炉为原型,通过水模拟和时下应用广泛的数值模拟方法对ISA炉顶吹熔 炼过程进行了初步研究.以喷枪为研究中......
利用1/4水力学模型试验研究炼镍转炉溅渣工艺参数对炉衬各部位溅渣量的影响.结果表明：溅渣时间和炉体倾角是影响溅渣总量的显著......
