亚麻纺织品具有环保抗菌的特点,深受消费者喜爱,是国际市场上争相购买的宠儿。然而我国亚麻纺纱技术一直以来存在的不足制约了亚麻纺织,使得我国的亚麻纺织品的品质较低,难以打入高端市场。为了与世界接轨,满足消费者对亚麻织物越来越高的要求,必须投入更多的时间和精力对亚麻纺织品生产的各个环节进行深入的研究和创新。本文就亚麻传统纺纱工艺中存在的主要问题进行了研究。从原料选用、纱线结构、纺纱工艺和细纱机牵伸机构几个关键方面入手,对传统纺纱工艺进行了深入细致的剖析和改进。解析了原料指标对纱线指标的影响,设计了新结构纱线并研究其生产工艺,结合生产实际对细纱机牵伸机构进行了创新和概念设计,使其更好的满足亚麻湿法纺纱的需要。本文分析了原料质量指标之间的关系,并利用MATLAB软件执行偏最小二乘回归分析的方法建立原料质量指标与纱线质量指标的关系。得出,为保证纱线的强力达到标准,应该选择打成麻断裂强力高、强力CV值适中、长度适中和回潮率稍低的原料。为保证纱线的条干达到标准,应该选择打成麻分裂度、断裂强力、强力CV适中,长度较长的原料。本文对纱线的结构进行了研究。借鉴海岛纤维的结构,提出一种离型结构的纱线。这种纱线中纤维之间存在空隙,纱线手感柔软。针对新型结构纱线研究出新的纺纱工艺,即先纺后漂纺纱工艺。该工艺使得粗纱在纺细纱时保证了强力和条干。细纱断头率减少了86.7%,一落纱的时间缩短了9%。,并且筒纱的强力和条干都达到了一等品的要求。另外该工艺可以将筒纱的煮漂和染色同时进行,减少了一道烘干工序,节约了时间和成本。本文对牵伸机构进行概念设计。将前后罗拉对由两个罗拉改成三个罗拉,形成品字型握持,加强对粗纱须条的控制。将后罗拉的位置变成可以调节的,这样使得牵伸隔距的范围变大,能更好的适应原料。将塑料轴套换成防水密封轴承(不锈钢),即防止轴承间隙进入麻泥又防止轴套磨损,为支持辊的正常运转提供了保障。本文基于新结构纱线开发了一种常见平纹织物。测试表明,该产品触感风格明显优于同规格传统纺纱织物,织物手感更加平滑,柔软和丰满,更适合作床上用品和服用面料。