本文首先研究了共混比对NR/CM共混胶在静、动态性能的影响;在此基础上研究了新型硫化剂、硫黄硫化体系、过氧化物硫化体系对NR/CM共混胶的性能的影响;最后研究了环氧化天然橡胶(ENR)对NR/CM共混胶的影响及补强体系对ENR/CM/NR共混胶性能的影响。实验结果简述如下:　　(1)当NR作为主体时，共混胶的硫化速率较快，拉伸强度在18MPa以上，材料的弹性较好，CM的加入能够改善共混胶的热老化性能与阻燃性能，通过DMA分析，二者的相容性达不到分子水平，依然呈现为两相结构。硫黄倾向于溶解在CM相，会对NR的交联产生一定影响。当CM作为主体时，共混胶硫化速率缓慢，NR的用量增加可以提高回弹性。当NR/CM为10/90的比例时，共混胶具有最好的拉伸强度与回弹性。　　(2)对比了几种新型CM硫化剂对NR/CM共混胶性能的影响，结果表明5份T1682与0.5份S并用时共混胶的综合性能较好。硫黄硫化体系与T1682并用时，半有效硫化体系对共混胶的硫化效果较好，硫/硫载体并用的半有效硫化体系具有最佳的综合性能。硫黄硫化体系与T1682并用后改善了共混胶的耐老化性能。通过均匀设计法研究过氧化物硫化体系对共混胶的影响，当BIPB用量为3份，TAIC用量为2.5份时，共混胶综合性能较好。　　(3) ENR对NR/CM共混胶的性能影响研究发现，加入ENR之后提高了硫化速率;随着ENR的用量增加，拉伸强度、交联密度、硬度均逐渐增加。ENR可以提高共混胶的耐酸性;通过DMA动态性能分析表明ENR与CM产生了新的化学交联并且具有较好的相容性。N550/白炭黑并用比为20/40时硫化胶具有较好的综合性能。