要发展畜牧业机械化就必须开发畜牧业机具，实现这一点，一是靠自己的创新设计，另外一个方面是引进消化吸收国外先进技术。国内已经生产出方草捆压捆机，但核心机构—打结器一直依赖进口，造成方草捆压捆机成本较高。 打结器的引进吸收的难点在于测量、设计和制造，为此采用了逆向工程技术，完成零部件设计阶段的任务，为制造创造条件。 首先研究了D型打结器的工作原理，确定需要扫描测量部件。利用逆向工程技术，完成打结器部件的点云数据获取、点云数据的预处理和曲面重构。具体如下：采用光学扫描测量仪扫描测量了打结器的机架、刀架、打接嘴压嘴和压舌以及驱动齿盘。在Imageware12中利用距离采样(Spacesampling)的办法对点云数据进行了精简，并对点云数据进行了三角化处理。处理之后，进行点云分割，提取截面点云，拟合B样条特征曲线，重新参数化B样条曲线，生成B样条曲面。再把重参的B样条特征曲线导入UGNX3.0中，在特征曲线上选取控制顶点从而生成曲线，调整控制顶点让重构的曲线逼近特征曲线，这样完成曲线的重构。完成曲线的重构后再进行曲面的重构。对打结器机架反求的关键是5个异面空间轴的空间角度，通过在Imageware12中拟合5个轴孔，然后导入UGNX3中，画出5个轴孔中心线，建立5个轴孔中心线的三面投影，在三面投影图中准确反映这5空间异面轴角度关系。 结论是用Imageware12和UGNX3结合，采用B样条曲线可以很好的完成打界器部件的设计，并达到要求的拟合精度，同时实现异面轴角度的测量。