高压水射流清洗技术是一项在我国不断普及、发展速度十分迅猛的新兴技术。本文分析了国内外水射流清洗技术在工业领域中的各种应用情况,针对目前该技术应用过程中出现的新问题、新需要,设计出了一套水射流弹药除油装置,可方便实现弹药作业前的除油,该装置还可以结合磨料罐实现磨料射流的除锈脱漆等拓展功能,最后搭建实验平台对实际的清洗效果进行大量的对比实验,对各喷嘴的选型和功能实现进行了进步的验证,所做工作如下：首先,介绍了高压水射流技术的发展和国内外清洗技术的发展现状、高压水射流的清洗机理和影响因素,并简单介绍了现有便携式磨料水射流切割清洗装置的基本组成,其中包括高压水发生装置、磨料罐、组件调节装置三部分,在此基础上对设计的除油清洗装置、污水回收系统两部分进行了概括描述。其次,利用Solidworks2010软件重点对磨料水射流除油装置进行了设计,完成了单喷嘴机构、喷嘴、单托轮、弹药压紧机构、废水回收箱的设计,建立各部件的三维模型,并进行了模拟装配。另外建立不同结构喷嘴的内外部流场模型,导入Gambit对其进行网格划分,利用计算流体动力学(CFD)软件Fluent进行数值模拟,分析出喷嘴结构的对水射流形状的影响,进一步找出理论上能实现不同清洗功能的最佳喷嘴结构。最后,利用实验室现有设备,搭建试验平台,对不同功能的应用进行实际试验,验证了数值模拟中选型的各喷嘴在实际清洗过程中的效果,再利用Autodyn软件功能,对弹药除油功能进行了数值模拟,通过应力分析和应变分析,验证了装置除油功能的可行性和安全性。本文通过理论分析和试验研究,基本验证了水射流清洗除油装置能达到设计要求,具有较高的实用价值,能够为装置下一步的参数优化和功能拓展提供保障。