随着中国汽车行业的快速发展,中国的汽车零部件企业在过去几年中获得了飞速的发展。但随着全球经济的疲软,汽车零部件行业内竞争也趋于白热化。宁波YFJC公司面临着客户方面业务定点的全球化,模块化,成本越来越透明,利润越来越薄等问题,宁波YFJC只有通过不断创新和降本增效,才能在惨烈的竞争中立于不败之地。工厂布局是宁波YFJC发展中面临的一个重要问题,它的布局的好坏,将直接影响该公司的营运成本和效率。本文运用经典的设施规划方法-系统布置设计,对宁波YFJC公司的工厂布局进行研究分析,采用系统布局设计原理,通过对产品种类,工艺类型,工时计算,设备需求,面积需求等基础分析,研究了各作业单位之间的综合相互关系,分析了作业单位的位置相关图,提出了符合产品和工艺原则的工厂布局方案。然后,通过加权因素比较法,综合分析了两种优化方案,并进行了最优的决策。本文的研究,不仅能够解决宁波YFJC的面临的运营成本和效率问题,而且能够为同行业或相似行业提供借鉴,对促进汽车行业的健康发展具有重要参考价值。