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该文主要工作是研究网络化数授加工的基础技术,具体包括以下内容: (1)提出了网络化制造环境中组样企业的概念,阐述了组样企业在网络联盟中功能及特点,建立了组样企业的分层式工作及模块化结构;分析了网络化数控加工基础工作,建立了数控加工基础工作的网络化结构模型. (2)利用特征造型方法和VRML Plug-in技术进行网络制造环境中三维图形信息的实体表示;以标准协议TCP/IP软件为网络联盟通讯平台,提出了图形信息的网络传输模式;基于图形图像的Web传输机制,建立了同、异构环境下图形信息Web发布与浏览结构,使用Dreamweaver UltraDev软件实现了网页的HTML编程. (3)利用Web和Java applet技术实现了数控车削加工NC代码的Web识别以及走刀运动轨迹验证;分析动画生成原理,建立了CAD/CAM系统中仿真图形传输的网络结构以及3D仿真图形的Web发布与浏览结构,应用Pro/Engineer、数据压缩以及视频捕捉技术,实现了数控铣削加工走刀运动3D仿真图形的Web发布与浏览. (4)建立了工艺参数优化的网络结构,并以最大生产率为优化目标,在保证获得给定表面粗糙度Ra的前提下,建立了铣削加工工艺优化数学模型,采用Java和JavaScript语言开发了铣削工艺参数优化程序,初步实现了基于Web的数控铣削工艺参数优化. (5)采用局域网网卡布线以及拨号上网实现了异地加工的内联网和外联网的数据传输;使用RS232串行接口技术,实现微机和数控系统之间内联网的代码传输,并以典型零件为例,完成产品的异地加工. (6)分析了网上交流机制的特征及功能,提出了网上交流机制的模块组成.利用cp4demo.exe软件实现用户标识,运用ASP技术实现了文件的上传与下载.