本文对国际国内特钢发展趋势的分析,阐明了罩式炉在东北特钢环保搬迁项目中的必要性。旧罩式炉是由德国LOI公司2006年供货的,其先进的控制理论和退火技术逐渐为我公司工程技术人员消化吸收,并在老棒线材厂做出巨大贡献。但是由于煤气及生产操作上和设备维护上的一些问题使得老罩式炉一直存在着烧嘴不着、退火周期长等问题,通过这次利旧搬迁,不但很好地解决了这些问题,而且对该型号退火炉的脉冲式燃烧控制技术有了更深的了解,并且掌握了如何将其优势更好地发挥出来。本文详尽的阐述了脉冲控制原理和国内国际的发展情况,通过与传统连续式燃烧控制技术相比较,突出脉冲式燃烧技术的优势。进一步分析了脉冲式燃烧控制技术的主要特点和控制原理,主要研究脉冲式燃烧控制技术在东北特钢集团高线利旧罩式炉上的应用,并且通过对东北特钢高线罩式炉结构和工艺流程和控制原理的详细介绍,阐明德国LOI罩式炉非常高的技术含量,可以创造出非常好的产品。因此本文的撰写对了解和掌握国外先进的控制技术,更好地开发和维护适合我国使用的全氮罩式退火炉具有十分重要的意义。本文是在完成东北特钢高线公司利旧罩式炉搬迁改造后完成的。在搬迁中我们对以往存在问题的地方做了大量的改动,包括对煤气质量的改善、所有烧嘴及其空气阀和煤气阀的更换、炉台承重板、内罩、换热器等都做了更换。并对温度的均匀性做了多次的托偶实验,取得了良好的实验效果。通过对烧嘴空燃比的调整大大缩短了利旧罩式炉的退火周期,炉压的控制也非常稳定,使废气风机一直工作在中低速下自动稳定的运行,经检测废气中的NOx几乎为零,实现了搬迁项目要求的绿色环保。废气系统实现自动控制；底座风机的控制系统进行了改进；对上位机的工艺曲线功能进行了修复,大大方便了设备维护人员对设备的性能分析和故障查找,也帮助生产工艺人员对产品的工艺进行分析和改进；对单体炉台增加了煤气仪表方便了能管人员对单个炉台的能源消耗进行管理。本文针对利旧罩式炉的硬件系统和脉冲式燃烧控制技术优势进行研究,使用理论结合实际的方法和实验的方法对罩式炉的软硬件进行改造。本文研究的罩式炉的改造是在建立了钢卷表面和钢卷内部传热模型之后,可以在计算机上进行仿真分析,它较为准确的反映了炉内的传热过程；废弃自动控制系统的实现和烧嘴的脉冲式燃烧控制技术的良好实现,都对全氮罩式退火炉的生产运行和设备维护具有指导意义。全氮脉冲式燃烧控制技术全面提高了产品的产量和质量。