氧化钇(Y203)透明陶瓷是一种应用很广的功能结构材料,除了作为一种优良的高温红外材料和电子材料外,氧化钇特有的耐腐蚀性和高温稳定性还使其被广泛作为反应容器或是耐火材料使用。另外,添加Nd的Y203系透明陶瓷还可以作为激光元件。因此,研究制备高性能氧化钇陶瓷具有重要理论与应用价值。本论文选用粒度为100nm的氧化钇超细粉体,系统地研究了超细氧化钇浆料流变性对注浆成型坯体和氧化钇烧结致密化的影响。研究了不同分散剂类型(聚丙烯酸钠,聚丙烯酸铵)、不同分散剂用量(质量百分含量)和不同固含量对浆料性能的影响。将注浆成型得到的坯体干燥后经1400℃预烧和1700℃真空烧结,分析研究了样品的收缩率、相对密度、气孔率等对Y203陶瓷透明度的影响。研究结果表明：聚丙烯酸钠和聚丙烯酸铵均可以作为超细氧化钇粉体的有效分散剂。随着分散剂含量的增加,浆料粘度明显下降。聚丙烯酸钠作分散剂时,将浆料pH值控制在11左右,分散剂用量为1.0wt%的超细氧化钇浆料固含量可以达到45wt%,且浆料的稳定性和流动性较好。注浆成型的坯体经真空烧结后相对密度达到99.36%,样品孔隙少,透光度好。在波长为800nm处,透光率超过30%。聚丙烯酸铵作分散剂时,将浆料pH值控制在11左右,分散剂用量为3.9wt%,在保持较好的浆料性能同时,超细氧化钇浆料的固含量也可以达到45wt%。但在分散剂用量为3.6wt%时的浆料成型烧结后相对密度最高,达到98.74%。通过本次实验对超细氧化钇粉体的注浆成型方法和烧结进行初步探索和研究,可以为进一步获得高密度、高透明度的氧化钇陶瓷奠定基础,同时为其他超细陶瓷粉体的注浆成型研究提供一定的参考。