随着节能性指标在液压系统中逐渐被重视,负载敏感技术受到了国内外工程师的青睐。负载敏感技术是利用控制元件感应负载变化,调节泵(或阀)的压力和流量来适应系统的工作需求,可以充分利用能量。当前的负载敏感系统主要是由变量泵组成,通过调节泵的排量来匹配系统流量。本课题研究的负载敏感系统主要由负载敏感阀组成,通过感受系统压力变化来控制阀口开度,使系统的流量和压力相匹配。本文是依据企业的实际项目进行研究,根据用户的需求设计了一个阀控式负载敏感系统,并对系统中用到的负载敏感阀进行设计计算、仿真分析、实验验证。首先,对负载敏感阀进行设计。主要包括对阀的结构形式的设计、主要尺寸参数的确定、对尺寸参数的优化分析。通过对常见形式的阀结构分析,确定阀的结构;根据阀的工况需求,计算尺寸参数;利用Fluent仿真软件对参数进行优化分析。其次,对设计出的阀进行特性分析。利用理论计算与AMESim软件相结合分析阀的压力——流量特性、启闭特性、稳定性等,以便对阀在实际工况下的应用提供可靠性理论依据。再次,通过对负载敏感系统的理论分析与AMESim软件相结合,对不同阻尼下的系统仿真,分析系统的稳定性,得到合适的阻尼大小和位置,为实验提供依据,减少实验的繁琐性。最后,对阀所在的系统进行实验验证。通过实验分析,验证阀设计的准确性、与阀块中阻尼相匹配的合理性、软件仿真的正确性。最终为项目的投产使用提供可靠的支持。