本文针对C61900铝青铜合金表面硬度低、耐磨性能差的问题，采用磁控溅射镀钛膜与等离子体渗氮技术对其进行表面改性，在C61900铝青铜表面成功的制备了高硬耐磨改性层，并探索了镀渗复合改性工艺。采用SEM、EDS、XRD对C61900铜合金表面钛膜和复合改性层的相结构、组织形貌及成分分布进行了分析，并对镀渗改性层的显微硬度和耐磨性进行了表征。分析结果表明，采用磁控溅射镀膜机所制备的钛膜表面缺陷少、均匀平整，主要成分为六方结构的α-Ti；镀钛铝青铜经过等离子体渗氮处理后表面形成了梯度改性层，主要由最表面钛氮化合物层和中间AlCu2Ti化合物层构成，还有少量Fe4N和Al2Ti；随等离子体渗氮温度的升高、时间的延长，钛氮化合物层中相组成发生：TiN0.3→Ti2N→TiN的转变，表面氮含量升高，截面分层现象更明显。随钛膜厚度增加，AlCu2Ti中间合金层增厚，钛氮化合物层中Ti2N减少，TiN0.3增加。力学性能测试结果表明：C61900铝青铜合金经镀渗复合改性处理后表面硬度大幅提高，从表面到心部硬度呈梯度分布；在650℃热扩渗6h后的镀钛试样表面硬度达到881HV0.025，是未处理基体的6倍；未处理的铝青铜基体摩擦时产生严重塑性变形和犁沟，发生粘着磨损，处理后的铝青铜表面耐磨性能得到显著改善，摩擦系数虽略有升高，但磨损率大幅下降。提高铝青铜合金表面硬度可以显著改善其耐磨性。本论文得出的最佳改性工艺为：钛膜厚6.3μm铝青铜试样在650℃热扩渗4h，经该工艺处理后的试样磨损率仅为0.14×10-7g／rN,比未处理基体降低了约90%。