在金属切削加工中,提高刀具使用寿命一直是人们十分关注的问题之一。目前,提高刀具寿命的方法有很多种,主要有优化刀具结构参数、对刀具进行涂层加工、采用新型刀具材料和磁化处理刀具技术等。磁化处理是一种既可行又非常有效处理刀具的方法,该方法具有成本低、效果明显、简单易用等特点,是一种很有发展前途的方法,得到越来越多企业工程技术人员和研究工作者的关注。论文在分析研究刀具磁化机理和目前有关磁化处理研究现状的基础上,研发了一台新型磁化处理刀具的装置,利用该装置和处理参数优化分析技术,对高速钢刀具材料的耐磨性、抗冲击韧性和摩擦系数进行处理前后对比分析,试验结果表明：高速钢材料经过磁化处理后,提高了高速钢材料的耐磨性能,增强了材料的抗冲击性能,并且有效地降低了材料本身的摩擦系数。从而达到了提高高速钢材料使用寿命的目的。此外,利用透射电子显微镜对磁化处理前后的高速钢的微观结构进行试验分析,结果表明：经过磁化后的高速钢的密度趋于均匀。