在竞争日益激烈的市场环境下,制造企业如果继续采用传统的产品管理模式势必会跟不上市场的需求,因此企业内部需要实施先进的信息化管理手段。以磨辊生产为代表的粮机生产企业较多的采用人工记录以及ERP企业资源管理系统的信息管理方式,但是这两种信息管理方式很难实现产品生产以及使用信息的及时更新。因此要实现粮机生产企业的进一步发展,需要实现企业产品的信息化以及智能化。本文设计了基于射频识别技术的信息化磨辊产品管理系统,将磨辊企业产品生产管理、仓库管理以及产品使用管理等有效的结合了起来,同时采用射频识别技术、无线网络技术以及数据库管理技术等,针对磨粉机磨辊生产企业的产品特点,将各类磨辊产品的不同数据进行整合分析,为实现产品管理的智能化发展贡献力量。本文重点解决了以下几个方面的问题:1.首先对磨辊制造企业的生产管理现状及存在的效率低下、产品合格率较低的问题进行分析,对比现有信息化管理系统优势,提出了相应的系统技术解决方案。2.针对磨辊产品的整个产业链进行溯源信息模型构建,具体针对磨辊生产企业、面粉厂、磨辊售后建立溯源信息模型,同时建立磨辊产品质量溯源信息模型,通过提出的信息溯源方法较好的实现了信息追溯与管理,为后续的产品管理系统设计与使用奠定了基础。3.根据提出的磨辊企业产品管理需求以及磨辊产品溯源信息模型,实现了磨辊生产企业产品管理系统分析与总体设计,具体分析了磨辊管理系统设计目标及系统开发工具,同时针对磨辊管理系统设计所需的数据库以及磨辊管理系统功能进行模块化功能设计,提出具体的磨辊管理系统功能运行流程图。4.根据提出的磨辊管理系统功能运行流程图进行磨辊管理系统软硬件方案设计,具体针对射频识别标签、桌面读写器、手持机的选用进行设计,分析了磨辊管理系统软件搭载服务器的设计过程,同时结合磨辊企业的生产管理过程进行了磨辊管理系统软件功能模块划分,主要包括磨辊基础数据管理模块、磨辊订单管理模块、磨辊产品跟踪管理模块、磨辊产品查询管理模块,有效实现了磨辊管理系统的目标要求。5.针对设计的信息化磨辊管理系统进行测试,包括各个硬件以及磨辊管理系统软件的组成部分,具体针对射频识别标签的温度耐受性以及抗震性能测试,包括磨辊管理系统各个组成软件的功能运行测试。然后针对磨辊管理系统的各个组成模块以及整体运行进行实际的车间环境试运行,最终得出信息化磨辊管理系统的设计符合实际需求,磨辊管理系统的稳定性以及实用性满足设计要求。