渗金属是材料表面改性的常用手段之一。对纯铜表面进行渗铝,可以提高其耐磨损性和耐蚀性能。纯铜表面渗铝后内氧化所得的Cu-Al₂O₃合金作为功能材料和结构材料在工业上已得到应用。然而对于纯铜渗铝工艺以及渗铝铜的性能研究,目前国内外正处于起步阶段,因此,研究纯铜渗铝工艺和渗铝铜的性能对促进渗铝铜的应用意义重大。用自己研制的一套气体渗铝装置,本文对纯铜气体渗铝工艺进行了探索性的试验研究,为气体渗铝工艺的进一步发展积累了经验。在粉末渗铝工艺中用CuAl合金粉末代替纯Al粉作为渗铝剂,通过正交实验研究出了该工艺的最佳纯铜渗铝工艺条件。用最佳工艺条件获得的渗铝铜试样表面质量良好,渗铝层厚度大于65μm,渗铝层主要由α—Cu固溶组织组成。渗铝铜的500～800℃氧化实验结果表明:渗铝铜的抗氧化性能优良。在500℃下,渗铝铜的抗氧化性能明显强于纯铜,相同条件下纯铜的氧化速率约为渗铝铜氧化速率的8.3倍; 高于500℃时,随着温度的升高,渗铝铜的抗氧化性能减弱。在Na2S盐水溶液中,渗铝铜的耐蚀性较纯铜好。随着Na2S浓度的增高,渗铝铜的腐蚀速率增大; 低于75℃时,温度变化对渗铝铜的腐蚀速率影响不大,当温度超过75℃,渗铝铜的腐蚀速率直线增大; NaCl浓度对渗铝铜的腐蚀速率影响不明显。上述结果通过电化学测试也得到验证。