随着现代工业的发展，对注塑产品的生产效率和质量要求越来越高，CAD/CAE/CAM技术在注塑模具中的应用，实现了设计、分析、制造过程的一体化，大大提高了模具设计和制造的效率、降低了成本、提高了产品质量，因此，CAD/CAE/CAM技术在模具行业中有着很重要的地位。本论文就是基于实例对CAD/CAE/CAM技术在注塑模具中的应用作了研究，在计算机上完成注塑模具的设计、分析和制造，在正式投入生产前尽可能多的解决产品的缺陷。三维软件CATIA V5和Moldflow2010的应用，使得在计算机上对各个过程的模拟更加直观。首先，利用CATIA V5对塑件和模具进行设计；其次，利用Moldflow2010对注塑过程进行仿真，找到塑件的缺陷，通过改变模具结构、注塑工艺参数和浇注系统等措施来对注塑过程进行优化；最后，利用CATIA V5对型芯和型腔进行加工仿真，通过分析加工结果，对刀路轨迹和加工工艺进行优化，生成NC代码。本文还对热流道技术在注塑模具中的应用进行了初步研究，热流道技术的应用消除了流道凝料，从而省去了凝料回收等后处理工作；阀浇口的应用实现了对熔接痕的控制，改善了产品外观。利用AutoCAD2010对热流道注塑模具进行了二维的设计。