本文首先系统概述了锂离子电池及其负极材料的研究进展。自从锂离子电池商品化以来,已经广泛应用于电子产品中,为了满足纯电动汽车和混合电动汽车的发展,必须寻找新的负极材料。锡基材料就是一种低成本、高比容量、高稳定性、高安全性的新型锂离子电池负极材料,一直被受人们的关注。本文运用化学镀和电镀制备一系列铜锡负极材料为研究对象,运用EDS、XRD、SEM等分析测试技术对制备的材料进行了成份分析、表面结构和形貌表征,以库伦效率、质量比容量、循环性能及稳定性等为主要性能指标,对该系列材料进行了系统的评价和研究。通过化学镀法制备得到锡薄膜电极材料,首次放电容量高达885.7 mAh/g,首次库伦效率仅为84.7%,除首次循环外,库伦效率一直维持在90%以上。经过100周循环后放电容量为465 mAh/g。锡薄膜电极材料经过热处理后形成CuSn合金,虽然热处理后锡薄膜电极的首次充放电容量有所降低,但是循环性能有了很大的改善。在铜粉表面通过化学镀法制备得到铜锡电极材料,铜锡粉末颗粒度大小分布较为均匀,铜锡粉末表面锡的质量分数为14.1%。电极首次放电容量为275.4mAh/g,适当增大电位窗口,使锂的嵌入量增加,能有效的抑制了电极材料的体积膨胀,从而显著提高了它的循环性能。采用电镀法制备的锡电极体积膨胀现象严重,容量衰减很快,循环性能不佳。碳的掺杂改变了锡电极表面的性状,虽然掺碳锡电极中碳的含量较少,却能极大提高电极的容量,首次放电容量为519.3 mAh/g,第30周以后电极容量趋于稳定保持在140mAh/g,掺杂的碳有利于提高电极的循环稳定性。热处理后的掺碳锡电极形成Cu6Sn5合金,碳的掺杂显著地提高热处理后锡电极的嵌锂和脱锂的能力。