储罐是一种存储化工原料及其产品的专用设备,在石油、化工、能源等生产领域有着十分广泛的应用。存储在储罐中的液化石油气（LPG）中往往含有超标的硫化氢（H₂S）和水分,这些腐蚀介质会对储罐造成严重的损伤,同时服役的储罐还要承受内压、自重、外加载荷等作用,导致裂纹萌生、扩张,进而发展至失效断裂,严重影响储罐的安全运行。本文从储罐安全性出发,从应力分析评定、应力腐蚀开裂实验、腐蚀疲劳裂纹扩展实验三个方面对储罐展开研究。主要研究内容及结论如下:（1）应用有限元分析软件ANSYS Workbench分别对卧式储罐的鞍座结构与开孔接管结构进行了几何建模、网格划分以及边界条件设定等仿真研究,获得应力分布云图,对危险截面进行线性化评定,根据评定结果可知该储罐满足强度要求。（2）针对两种储罐常用钢Q345R和SPV50Q,选取改进的楔形张开加载（M-WOL）预裂纹试样,对不同H₂S浓度、不同裂纹位置、不同焊接状态下的应力腐蚀开裂分别进行了实验研究。结果表明:在不同H₂S浓度介质中,两种材料的应力腐蚀裂纹扩展速率da/dt和应力腐蚀临界强度因子K_{IS CC}存在差异;对两种材料而言,焊接后热影响区位置的裂纹扩展速率da/dt最高,临界强度因子K_{IS CC}最小,在经过热处理后,裂纹扩展速率da/dt大大减小,提高了抗应力腐蚀开裂性能;由于两者成分和结构的差异,SPV50Q的裂纹扩展速率da/dt总是大于Q345R的裂纹扩展速率da/dt。（3）在腐蚀疲劳裂纹扩展研究中,对三种常用腐蚀疲劳模型进行了比较和分析,开展了07MnNiCrMoVDR在H₂S水溶液中的腐蚀疲劳裂纹扩展实验,引入与加载频率相关的修正系数C（f）、M（f）,建立了腐蚀疲劳裂纹扩展模型,并据此预测了储罐的剩余寿命。