聚丙烯工业催化剂性能的优异受制于其载体的形态,尤其受制于催化剂载体的集中度。中石化催化剂公司目前生产的聚丙烯催化剂载体粒径分布为0.5-120μm,而高品质聚丙烯催化载体的粒径分布应该为15-95μm。本课题在原工艺生产的基础上,提出了首先从产品中清除95μm以上的颗粒,然后再从产品中清除15μm以下颗粒的工艺路线,并围绕这条工艺路线开发了实现工艺路线的过程装备。主要成果如下：(1)开发了95μm分级旋流器。在开发过程中,首先根据旋流分离理论,确定了95μm分级旋流器的基本构造,然后用计算流体力学的方法,优化结构参数,考察分级性能,之后通过95μm分级旋流器的单体实验,证实95μm以上的分级效果满足了高品质聚丙烯催化剂载体的要求,最后根据工业生产的产量,配备了工业化规模95μm分级旋流器的生产装置。(2)开发了15μm分级旋流器。在开发过程中,首先根据旋流分离理论,确定了15μm分级旋流器的基本构造,然后用计算流体力学的方法,优化结构参数,考察分级性能,之后通过15μm分级旋流器的单体实验,证实15μm以下的分级效果满足了高品质聚丙烯催化剂载体的要求,最后根据工业生产的产量,配备了工业化规模15μm分级旋流器的生产装置。(3)通过工业化装置的生产运行,目前中石化催化剂公司聚丙烯催化剂载体的生产已经进入稳定生产阶段,并准备申报中石化科技进步奖。