随着现代科学技术的飞速发展,越来越多的高科技产品面临着测试系统的落后、老化等问题.目前还有许多专业的实验设备没有配套的专业测试平台对这些设备进行测试、校准与分析等工作.同时还存在着大量的专业设备由人工进行手动测试,不可避免的由于主观性所带来较大的测试误差.该课题的目的正是为了改进导弹尾翼气动舵机的测试系统.将原有的人工手动使用传统机械测量工具进行测试、记录与分析的工作改进为由新型传感器测量,工控机完成数据的采集、记录与后期分析等工作,同时实现原有人工手动测试系统所无法完成的复杂输出控制过程.与原有的人工测试系统相比较,新型全自动化实验测试平台有着更高的测量精度,更完善的数据保存分析功能和一套完整的控制系统.在新型测试系统的保证下,先前无法完成的测试、控制同时进行的闭环负反馈测试方案变为可能,为将来对导弹尾翼气动舵机特性进一步的了解提供强有力的支持.该次项目所设计并制造的实验测试平台主要由机械和电气两部分组成,此课题的工作为全部电气部分的设计与实现.该论文首先对被测对象进行研究,进而提出整体设计方案.在气动原理明晰的前提下,对所需测量的物理量选定相应的传感器,将非电量信号通过传感器采集到工控机内部.然后通过对数字滤波器理论的深入研究,设计了适用于此次项目实验平台的数字低通滤波器.最后采用图形化编程语言LabVIEW实现了测试、控制与后期数据分析程序.