随着市场竞争的日益激烈,对产品的性能和质量要求越来越高,产品更新换代的速度越来越快,对模具设计要求也越来越高.为使企业在竞争中立于不败之地,产品的开发速度必须加快.而传统的锻模设计方法由于在设计中各个环节间缺乏有效的信息传递,前后脱节,往往造成设计的返工,效率低,工作量大,设计周期长,很难满足市场的要求.为了提高产品质量、缩短产品开发周期,降低成本,并行工程在锻模行业的应用和推广应运而生.并行工程是先进制造技术的重要研究方向,是在市场竞争的压力和技术进步推动下的必然趋势,是现代产品设计集成化、智能化的必然.并行工程为现代企业实现高质量、短时间、低成本地推出新产品提供了一个有效的产品开发模式.该文在研究国内外并行工程相关技术的基础上,结合国内企业中直齿锥齿轮精锻加工的生产现状,论述了精锻模具产品开发并行工程相关技术,重点论述了并行设计中的主模型技术.在分析精锻件产品生命周期的基础上,提出了基于精锻模结构设计的主模型并行开发方案,并对该方案进行了必要的分析.同时采用参数化技术建立了模具设计图形库,利用ADO编程技术实现了系统间各模块间的数据信息共享,实现了基于并行设计的精锻模CAD系统.