近年来,随着经济的腾飞,建设行业呈现出蓬勃发展的态势。混凝土材料因其强度高、耐久性好、生产成本低等诸多优点被广泛适用于建筑的主体结构、道路面层等。但是混凝土的大量使用,影响了城市水资源的循环,破坏了生态环境。城市雨水无法流回土壤造成城市雨天水涝,旱季地下水位降低,热岛效应严重等问题。另外,用混凝土铺设的道路和广场寸草不生,一片荒芜。其外表毛糙,色彩灰暗,触觉效果差,给人以粗、硬、冷、暗的感觉^[1]。普通混凝土对生态环境的毁坏严重影响市民对美好环境的需求。彩色透水混凝土具有外表美观,色彩明艳,造价低廉及施工简单等优点。其材质本身又具有透水多孔,轻质高强等特点。有利于雨水回流土壤,缓解城市生态压力。因此,彩色透水混凝土应运而生。本文综述了国内外彩色透水混凝土的发展现状。研究分析生产过程中存在问题。试验补充了着色剂的种类,重点研究了着色剂属性和掺量等问题,并在此基础上对彩色透水混凝土配合比设计和应用性能展开研究,通过试验确定了混凝土的配合比设计并优化应用性能。得出了以下结论:（1）为满足混凝土的强度要求,有机颜料的掺量不超过水泥的2%,无机颜料不超过水泥的4%。从着色剂的着色效果对混凝土进行研究。两种属性的试件色调差异较大,无机着色剂色调更暗淡,有机着色剂色调更鲜艳。有机颜料的掺量不超过水泥量的3%,无机颜料的掺量不超过水泥量的6%。（2）通过老化试验研究发现无机颜料的着色效果不如有机颜料,但抗老化性优于有机颜料。为了满足透水混凝土的生态性能,对彩色混凝土的酸碱性进行研究。试验发现,普通硅酸盐水泥pH值为13以上。着色剂影响下混凝土碱性降低0.8。可从水泥材料和施工工艺等多方面降低混凝土碱性。（3）通过正交试验研究得到以下结论:骨料粒径越大,混凝土的透水性越好,强度越低,静弹模随之降低;水泥用量越少,混凝土透水性越好,但强度、耐久性会随之降低;水灰比以0.3最合适;两种属性着色剂对混凝土强度和耐久性等都有不同程度损伤,有机着色剂对混凝土性能损伤更大。决定混凝土骨料粒径为5-15mm,水泥用量为260kg/m³,水灰比为0.3,着色剂选取为无机颜料,掺量为水泥的4%。