精益管理是制造型企业生产运营管理的重要组成部分,加强精益成本管理和控制是提高企业核心竞争力,降低企业生产成本和增强企业竞争力的有效手段。A公司从传统业务转型到数码业务的过程中,遇到极大的市场挑战:内部居高不下的运营成本导致产品定价失去竞争力;内部大量原材料库存和成品库存造成现金流的积压;生产线的设备瓶颈制约了生产对销售预期的及时响应;生产节拍的不平衡也造成设备投资等浪费,同时也制约了产能的提高等等。本文内容主要分五个章节,第一章将简单介绍工业竞争概况以及A公司成本管理现状;同时也介绍了A公司在整个行业中所处的困境。第二章介绍本文将要用到的一些理论概述,包括生产成本管理理论和精益生产理论。第三章到第五章是本文的重点,基于上述介绍的A公司面临的成本管理问题,将从高效成本管理,工艺流程优化和生产能力规划三个方面着手分析研究A公司降低成本的策略,并提出相应的改善方案。第三章高效成本管理模式分析中,运用作业成本管理(ABCM)的方法对数码相机的成本动因,成本要素进行分析和核算,以达到精简作业,提高效能和降低成本的目的;运用价值流分析(VSM)的方法收集作业信息,并找出和消灭过程中的浪费,降低成本,赢得最高边际利润,并重新设计价值流,以降低成本,优化资源配置和提高运营管理水平;运用信息管理系统支持的看板式(KANBAN)生产成本管理系统,以降低库存和提高质量;借鉴精益思想建立新型成本模式,调整生产过程并建立精益生产单元,以达到成本管理的目的,并建立新型成本管理模式。第四章将介绍利用最优生产技术理论(OTP)对工艺流程进行分析,找出制造过程中的瓶颈资源,进行资源再配置和工序平衡,对工艺流程进行规划,以降低在制品库存成本并提高人均产量和降低单位产品成本;同时运用制约理论,综合考虑生产均衡,从成本和利润的角度分析并解决多机型的合理安排生产计划。第五章将运用盈亏平衡(BEP)法分析项目成本和收益的平衡关系,对生产成本,销售收入和产量进行线性分析,以找出盈亏平衡点的产量。并以此作为生产能力规划的依据;作为确定数码相机生产能力规划的重要参考,以期降低建线成本和获得最大利润为目的。同时对较高的固定成本做敏感性分析,提出降低固定成本将会对利润放大起到杠杆作用。第六章也就是最后一章,将结合A公司精益成本管理实践,对成本管理实践做一个小结和展望。本文所作的工作并非纯理论研究,而是应用相关理论去分析现状,找出问题并提出实践中解决问题的方法,本文所作研究也对其他类似企业具有参考和借鉴价值。