本文在总结过程控制理论、DCS和PLC技术、网络通信技术、现场总线的基础上，采用技术实用、可靠、指标先进的电控仪控的装备水平，结合步进式加热炉运行的特点，设计了不同形式的既简单又实用的控制结构和算法，实现步进式加热炉的基础自动化控制。采用DCS系统PLC实现仪控和电控系统，把步进式加热炉控制系统分为加热炉炉区PLC控制系统、加热炉前后辊道PLC控制系统、加热炉DCS控制系统等三个子系统，仪表、电气传动用的控制器通过同一Controlnet控制网与操作站的服务器连接, 通过采用网络技术和现场总线技术，将控制系统与过程机、现场智能仪表和传动设备连成一个整体，从而构成仪－电一体控制系统。本文着重研究了步进式加热炉关键设备如：装钢机、出钢机、步进梁、炉前炉后辊道、燃烧控制、板坯物流跟踪等控制对象的具体控制软件流程、速度控制曲线、行程计算等具体控制策略和算法，完成了攀钢1450热轧加热炉基础自动化系统（L1）和热工仪表的一级控制，实现板坯输送、测量、装出料、物流跟踪、加热炉燃烧控制以及板坯库的数据信息交换,通过PLC和二级计算机系统进行顺序、定时、联锁与逻辑控制，实现了操作自动化与物料系统的全线跟踪管理。达到了加热炉生产的高产、优质、低耗、节能、无公害以及生产操作自动化的工艺要求，并与二级计算机控制预留接口，实现L2级过程自动化系统。