论文在大量分析了国内外提高水泥高性能研究现状的基础上,研究了山铝水泥熟料性能、混合材的组合和粉磨工艺,优化了指标和工艺,提高了水泥性能。探讨了普通硅酸盐水泥水化机理和水泥混合材优化组合提高水泥强度的作用机理。 论文针对提高熟料28天强度,选择了不同率值的熟料进行物理和化学检验,根据熟料强度,找出了最佳熟料率值范围;根据混合材的分类,分析了不同配比、不同掺量的混合材对水泥强度的影响;研究了水泥粒度分布对水泥性能的影响;对水泥各组分粉磨工艺参数进行了试验。结果表明,控制熟料率值范围为KH~-:0.90±0.02、n:2.20±0.1时,熟料的早期强度和后期强度较高;混合材的碱性和惰性同时具备有利于提高水泥早期强度;混合材的酸性与活性同时具备有利于提高水泥后期强度;水泥的粒径影响颗粒的水化活性和堆积密度。 通过工业试生产,获得了改进的熟料和水泥。结果表明,与改进前相比,水泥28天抗压强度增加近10MPa,标准稠度有所降低,与外加剂配伍性有所提高,水泥水化热有较大降低。