304不锈钢是核电工业长期广泛使用的一种结构材料，其在实际服役过程中经常出现点蚀、应力腐蚀和缝隙腐蚀等局部腐蚀失效行为，因此在很大程度上使304不锈钢的应用受到限制。选择合适的缓蚀剂，使304不锈钢耐蚀性能尤其是耐点腐蚀性能提高显得尤为重要。超声在金属腐蚀过程中常常被运用于去极化，增强电分析电流和进行电极预处理等方面，但是关于将超声应用于金属腐蚀和缓蚀性能方面的影响，以及超声与缓蚀剂共同作用对金属腐蚀速率的影响这方面的研究并不多见。本文将超声与缓蚀剂两方面的研究结合起来，共同探讨其对304不锈钢腐蚀行为的影响，具有理论和现实的双重意义。本研究对无氧条件下超声裂解水分子产生羟自由基的含量进行了测定，并分析其影响因素；采用重铬酸钾和钼酸钠作为缓蚀剂，通过失重试验、电化学方法和环境扫描电子显微镜(ESEM)微观分析等方法，对304不锈钢在超声、静默和搅拌等不同条件下的腐蚀过程进行研究，对缓蚀剂的缓蚀性能进行评价；同时利用X射线光电子能谱(XPS)对不锈钢表面钝化膜的组成元素和价态分布进行分析。研究结果表明：超声使无氧条件下的Fricke溶液产生了空化作用，水分子裂解产生了羟自由基，自由基的含量受辐照时间、溶液温度、超声强度和溶解气体等因素的影响；不锈钢的失重试验、电化学方法和环境扫描电子显微镜(ESEM)微观分析等方法所得到的结果基本吻合，即超声作用下，重铬酸钾能较好的抑制304不锈钢的腐蚀，钼酸钠则使不锈钢腐蚀加剧；较低的搅拌速率下(低于400rpm时)，重铬酸钾的缓蚀作用好，缓蚀率较高，当转速较大(高于400rpm时)，随着搅拌速率的增大，缓蚀效率降低；X射线光电子能谱(XPS)对不锈钢表面钝化膜进行成分分析，发现不锈钢表面主要元素包括O、Cr、Fe和Ni，其中，Cr、Fe、Ni分别以氧化物或氢氧化物的形式存在。