在电力行业中,电缆沟使用范围广泛,其作用是为了保证居民正常生活。传统的电缆沟修建方式由于工期过长且受环境影响大,不仅难以保证电缆沟施工质量,还给居民生活造成不便。装配式建筑的广泛使用解决了这一难题,生产出的预制电缆沟可直接运至施工现场快速安装,但目前已研制的预制电缆沟,多是由普通混凝土浇筑,保证了电缆沟的使用性能要求且加快了施工进度,却由于体积过大、材料过重使得运输与安装过程困难。因此,引入轻量化混凝土来生产预制电缆沟能够解决运输难题,将轻量化混凝土运用在预制电缆沟的工程实例较少,所以轻量化混凝土是否适用于电缆沟,其性能是否满足电力行业使用标准,还需要进一步探索与研究。本文将具有轻量化特性的陶粒混凝土运用于预制电缆沟,通过陶粒混凝土的性能试验,分析其性能是否达到电力行业使用标准,再进行电缆沟预制构件的实体试验以及电缆沟模拟试验,分析陶粒混凝土预制电缆沟的实际应用情况,主要试验内容与结论如下:（1）首先进行原材料性能检测,与规范对比得出原材料性能满足轻骨料混凝土使用要求。然后通过前期试配试验对原材料进行调整与处理,解决了坍落度不佳以及陶粒上浮问题。引入影响因素水泥用量、砂率、净水用量、粗细骨料总体积进行配合比正交试验,通过极差与方差分析,总结出各因素对坍落度、干表观密度和抗压强度的影响程度,最后得出原材料的最佳用量,得出最优配合比。（2）针对矿物掺合料加入后陶粒混凝土性能研究,将粉煤灰与硅灰的不同掺量以单掺与双掺方式建立实验组,通过抗压试验、抗弯拉试验以及抗压弹性模量试验,探究掺合料的变化对陶粒混凝土力学性能的影响,得出单掺硅灰7%实验组性能最佳,最后通过干表观密度试验,得出陶粒混凝土密度满足轻骨料标准。（3）探究陶粒混凝土应用于预制电缆沟的适用性,通过对电缆沟预制构件的加载试验,得出预制构件的破坏形态与过程、应变与位移曲线,陶粒混凝土预制构件破坏荷载为315k N,满足电力行业相关规范的要求。通过电缆沟模拟试验得出应力云图和位移变化情况,结果表明陶粒混凝土较普通混凝土变形更大。通过对比分析破坏状态和各级荷载的最大挠度值,得出模拟试验与实体试验破坏状态相似,实体试验的位移为模拟的1.67倍,两种试验存在合理性与相关性。