本课题研究了细纱机牵伸装置的配置和工艺，分析了在国产棉纺设备上大牵伸的工艺条件，针对罗拉牵伸存在浮游纤维变速点分布不稳定的问题，改进棉纺细纱机后牵伸区牵伸装置，增加了皮圈牵伸装置，改善了后区附加摩擦力界的分布。后皮圈牵伸装置的改进技术体现在：安装方便、易清洁、结构紧密；具有可调下销位置，工艺参数调节方便；可调皮圈张力，实现皮圈弹性控制，运转平稳度高。运用二次通用旋转组合设计方法，建立成纱质量指标与后区牵伸倍数、后区罗拉隔距、前区隔距块3项工艺参数回归模型，得到最优工艺条件：后区牵伸倍数为1.762；后区隔距为29mm；前区隔距块规格为2mm。对优化的工艺参数进行了实验验证，成纱条干CV%、细节、粗节、棉结与理论预测值吻合度分别达到98%，100%，90%，88%。研究结果表明：后区牵伸倍数是影响成纱条干CV%、粗节、细节指标的重要参数。后牵伸区皮圈牵伸装置，能有效地提高后区牵伸倍数和成纱质量：后区牵伸倍数从1.175倍提高到1.762，CJ60S的成纱条干CV%、粗节、棉结指标达到2007Uster5%水平；成纱细节指标达到2007Uster25%水平。