随着新能源汽车销量及保有量的爆发式增长,锂电池产业实现了快速的发展。然而无论是新生产出厂的电池,还是使用过一段时间后待评估的电池,或是退役后要回收重组的电池,都存在着不一致性问题。因此,通常需要测试设备对单体电池或模组进行系统性测试,通过测试数据评估电池的基本性能、一致性以及安全性之后,才能判断能否安全地投入使用或追溯发生故障的原因以及合理地梯次化利用。故本文基于LabVIEW平台开发了可快速准确地评估电池模组性能的电池测试系统,将传统充电过程变为可控充电过程,利用动力单体电池信息采集的智能化模块和图形化编程,实现了数据采集、传输等功能。首先,本文介绍了测试系统的应用场景和范围并分析了测试系统进行测试时需要重点观测的参数。针对现已存在以及后续可能出现的问题,对测试系统的需求进行了分析。搭建了电池测试系统,测试系统实现了多路同步快速采集数据,不仅能够对模组进行充放电测试,还做到了各个单体测试通道的电气隔离,实现对单体电池进行充放电测试。其次,本文基于LabVIEW开发了测试系统的上位机界面,设计后的上位机界面包括通信连接模块、设备控制模块、数据显示模块、数据存储模块以及数据分析模块。通信连接模块负责建立起上位机与充放电设备的通信,设备控制模块负责控制充放电设备的运行以及测试参数的设定,数据显示模块负责显示采集得到的电池数据,数据存储模块负责将测试得到的数据存储在Excel表中,数据分析模块通过LabVIEW的函数建立起了LabVIEW与python的联系,进而可以实现数据分析的功能。最后,本文运用设计完成的电池测试系统进行了单体电池充放电实验以及容量估算并展示了结果。利用测试系统的特点对电池模组的不一致性问题进行了探究,阐述了造成电池模组不一致性问题的原因以及解决不一致性的均衡技术。依照动力电池测试标准,对选用的BMS和测试系统分别进行了均衡实验,实现了测试系统既能验证BMS的均衡效果,又能作为均衡策略的载体对存在不一致性的电池组进行均衡的功能。基于容量差异,对两种均衡策略的效果进行了比较。