镁合金是最轻的金属结构材料，镁合金挤压件，尤其是中空件能够进一步减轻结构重量，因而具有很好的应用前景，但是目前典型的商业镁合金（如AZ31）管材具有强烈的各向异性，低温下难以进行二次形成。本研究拟选取具有织构弱化潜力的Mg-8%Gd-3%Y（wt%）(GW83)合金，研究管材挤压成型性以及管材力学性能。本论文采用分流模挤压合金管材，光学显微镜（OM），扫描电子显微镜（SEM），原位或非原位背散射电子衍射（EBSD）以及透射电镜（TEM）对变形前后合金管材微观组织进行表征，采用单向拉伸及压缩实验分析管材的变形行为。充分讨论挤压前初始组织及挤压工艺对GW83合金管材的微观组织和力学性能的影响。对比分析强织构（AZ31）合金管材及弱织构（GW83）合金管材变形行为差异性；另外还分析了时效处理前后GW83管材的变形行为，讨论析出相对管材变形行为的影响。取得了如下结果：在370~420℃范围内能够实现给定日字型GW83管材的挤压成型，获得表面质量好，尺寸符合要求的合金管材。采用铸态材料为挤压坯料，挤压后空冷和采用挤压棒为挤压坯料，挤压后空冷或水冷得到的挤压管材，围观组织都很均匀，再结晶完全；挤压管材织构较为随机，与典型的挤压丝织构不同，GW83挤压管材发晶粒c轴与挤压方向呈60°左右的偏转。GW83挤压管材具有优良的综合力学性能，屈服强度（150-195）MPa，抗拉强度（270-295）MPa，延伸率（18-27）%。时效强化对GW83挤压管材的强度有很大的提升作用，时效处理过后，屈服强度提高到（240-295）MPa，抗拉强度（395-405）MPa，延伸率保持在（6-12）%。选取AZ31管材与GW83管材进行对比研究，由于AZ31合金具有强的丝织构，AZ31合金在沿挤压方向进行压缩变形过程中有大量孪生产生，在应力应变曲线上变现为一段平台区，随着孪生的长大并吞噬母晶粒，力学行为上应变硬化率增高；而织构较弱的GW83合金压缩过程中，产生的孪生的数量明显减少，当应变量达到0.15时，孪生的面积分数达到5%，从而应力应变曲线与拉伸变形的应力应变曲线相差不大。因此，GW83合金具有更好的拉压对称性。研究了挤压态和时效态GW83合金沿不同方向拉伸、压缩变形过程中的组织与织构演变过程发现，挤压态GW83合金在沿不同方向变形过程中，产生的孪生比较少，因而力学性能各向异性降低。但沿不同方向变形，当晶粒取向有利于基面滑移时，材料强度低而晶粒取向不利于基面滑移时材料强度高，仍会造成力学性能各向异性。时效处理过后，大量的析出相βˊ对基面滑移有很强的阻碍作用，提高了非基面滑移开动的可能性，时效态合金表现出更高的强度及更低的变形各向异性。