磷石膏是磷化工企业排放的固体废弃物。磷石膏的其主要成分为CaSO4同时含有少量可溶性的P2O5、Si02、Al203、氟化物、有机物等有害杂质。这些物质影响磷石膏的有效利用，致使其利用率极低。大量的堆放无法有效利用的磷石膏成为人们所关注的问题。对于墙体材料，我国提出了一系列限制使用粘土砖与支持鼓励新型墙体材料发展的政策。用磷石膏做墙体材料的填充，既能解决消化大量磷石膏的问题，又能促进新型墙体的发展。利用磷石膏开发墙体材料，无论对环境保护还是资源的有效利用都有重要意义。论文对磷石膏轻质墙体砖的制备进行实验研究,以磷石膏为基本原料,煅烧石灰石的副产品尾灰为胶凝材料,辅以粉煤灰为配料。采用富含氧化钙的尾灰中和磷石膏,添加合适的激发剂对磷石膏进行预处理。激发剂使物料颗粒分散,利于提高体系的反应速度,加快水化反应。从而提高了对砌块的强度贡献。尾灰可以使磷石膏中的有害杂质转化为惰性物质。激发后的尾灰、粉煤灰一起对强度进行了保证。粉煤灰加入初期还会调节配合料的和易性。通过单因素实验确定了磷石膏的砌块最佳配比,磷石膏50%，尾灰9%,激发剂1%,粉煤灰20%。并得到最佳工艺条件,用水量为20%,60℃下湿热养护2天标准养护7天的养护方式。得到了理想的抗压强度。按此配方，文中开发了一种磷石膏合适的添加剂体系,以磷石膏为主要原料制备轻质保温墙体材料,实现磷石膏的直接利用。实验结果表明,采用浇注成型的方法用磷石膏制轻质保温墙体材料是完全可行的,在原有的基础配方上添加玻化微珠,降低磷石膏墙体材料的密度。因玻化微珠的加入，降低了成型砌块的抗压强度、抗拉强度，加入了适量的PP纤维，弥补了上述不足。在允许的抗压强度范围内,密度达到1.2左右,达到了预期目标。