该文针对2219高强铝合金在航空航天领域中应用的迫切需要,对贮箱主体材料2219铝合金变极性等离子焊接稳定性进行了研究.分析了3mm和6mm厚2219铝合金的焊接工艺及性能,以及起弧过程和收弧过程对主焊接稳定性的影响.利用红外线测温仪检测焊接熔池附近点的温度,得出温度变化曲线.结果发现在穿孔时刻,温度有一个从高到低的突变过程,在即将穿孔前温度最高,并且经多次测量得到的温度最大值基本稳定.通过对收弧工艺的研究,成功实现贮箱实物环缝焊接.研究得出了收弧电流、离子气流量和收弧焊接速度对收弧坑填充效果的影响规律,利用该规律解决了3mm和6mm厚2219铝合金收弧坑问题.最后,研究了2219铝合金穿孔法变极性等离子焊的焊缝性能.利用变极性等离子弧焊焊接2219铝合金的对焊接头强度达到母材的55﹪,硬度达到66﹪,延伸率提高了25﹪以上.该文从焊缝的微观结构上分析了焊缝性能下降的原因.研究表明焊缝中心强度低于热影响区,是焊接接头最薄弱的环节.为此,该文还从工艺上提出了改进措施,通过减少热输入量和提高冷却速度,提高焊缝性能.结果表明改进工艺后的焊缝拉伸强度达到了60﹪以上,硬度达到70﹪以上,而且塑性并没有降低.虽然焊缝强度不是很高,但达到了产品设计上的要求.