随着致密储层勘探、开发的不断深入,致密油水平井数量不断增加。大庆油田现有排液技术无法满足水平井低回压求产的需要,目前只进行了水力泵单排管柱结构方面的研究,无法验证管柱结构及工具的可靠性,一体化技术还没有进行技术攻关,与水力泵排液紧密联系的地面流程配套技术、油水分离及密闭计量技术、参数优化技术等相关配套技术还存在较多不足。使用的分离、计量装置未能实现密闭计量,存在环保隐患,同时依靠重力分离,人工估算油水产量,分离效果差,油水计量不准确。为了弥补排液求产技术上的不足,形成一套完善的水力泵排液求产技术及配套地面流程,实现密闭、环保计量,最大限度的提高特殊井试油能力,减少环境污染,本文开展了水力泵排液配套技术优化研究并进行了现场应用,结果表明:(1)将原泵芯长度2.2m优化至整体长度1.79m,将泵芯配套筛管端面改造成45°导斜面,通过泵芯长度和端面导斜改造,一定程度上解决了泵芯入位困难的技术难题,避免了多次返洗泵芯或因泵芯无法入位造成起管柱的可能性;(2)配套加工地面注入泵、动力液罐、地面管线、高压注液回流分配装置以及加热炉,在满足水平井、高产井、稠油井排液求产的同时,实现了密闭、环保、自动分离计量,减少了环境污染;(3)采用高压地面泵,大尺寸喷嘴、喉管组合,解决了地面注入泵吸入管线过流面积较小,吸入量不足,导致地面泵压不稳的问题。