当今时代,全球化发展迅速,人力成本和原材料成本不断上涨,中国制造业也面临着国内外市场激烈的竞争。特别是在中国减速机市场亦是如此。企业面对这种情况不仅要在供货能力、质量水平和服务水平与对手展开竞争,更为重要的是全面持久地降低和优化企业成本.而制造型企业成本中采购成本通常占据70%左右。因此,许多先进的制造型企业将降低采购成本视为采购管理和企业管理中的重要目标。将要分析的F公司是减速机行业内知名的企业。集研发、生产和销售于一体。虽然在技术能力、质量水平和市场份额都处于市场领先水平。但是近几年来,在市场持续的价格竞争中开始处于劣势。虽然采购部每年对供应商实行年度降价,但是降价趋势难以持续,同时供应商的质量和货期出现一定程度的波动和降低,反而造成公司整体运营成本上升和客户满意度下降。因此,F公司需要在优化和降低采购成本同时还要满足公司供应链水平提升和运营成本的下降。本文通过对F公司采购管理现状的分析和研究,采用文献研究、定性描述和定量分析的方法,在学习总结采购管理理论、供应链管理理论和现代采购成本管理理论的基础上,分析出F公司降低采购成本方式过于单一,没有针对不同类型的采购品项采取不同的策略,以及缺乏采购总成本的综合分析和考虑。基于以上问题提出了实施TCO理念,供应定位模型分析和价值工程实现可持续的成本控制等方案。希望通过本文能为F公司提供采购成本控制的新思路,真正理解当今供应链管理中采购成本控制的含义。同时也希望本文为其他相关制造企业在采购成本控制方面提供有益借鉴。