本文以上海某印染厂的印染废水为对象,深入调查该印染厂产品品种、原辅料使用情况、印染废水来源、废水水质、水量等情况。在比较国内外印染废水处理及回用技术,并通过调研江浙一带印染厂印染废水处理及回用情况的基础上,提出了较为合理、成熟的处理及回用工艺。本试验通过对经厌氧酸化—好氧接触氧化后的印染废水,再经过生物活性碳处理后出水,将其回用于生产工艺中,分析其回用可行性。 在生物活性炭深度处理优化阶段,考察了不同滤速和不同炭层高度对废水处理效果的影响。结果分析,最佳的滤速范围为0.5～2.5L/h,在此滤速范围内,COD、色度、氨氮去除率基本维持在70%～90%,浊度去除率基本维持在45%左右;COD、色度、SS、浊度去除率在炭层700mm以上变化趋势变缓,而在炭层300mm～900mm处DO利用率最高,氨氮去除率最大,由此确定最佳炭层高度为700mm～900mm。 在将回用水用于生产工艺试验研究中,回用水用于染整生产工艺的前工序中还是具有比较好的处理效果,回用于前工序中有一定的可行性。而在染整工艺后段工序染色工序中,主要对织物的颜色特征和染色牢度进行了比较。由结果分析,该回用水是可以应用于染整生产工艺中的,但是其对染色性能和牢度的影响随染料而异,主要表现在染色织物的颜色特征方面的变化;用回用水处理织物,染色的深浅程