利用海洋砂石骨料以及海水资源进行基础设施建设已成为我国海洋战略以及沿海省份经济发展的重要方式,而降低随各类海洋材料引入结构的Cl^-对结构钢筋的危害是使用此类材料的前提条件。本论文研究了:具有优异Cl^-固结能力的硫铝酸盐水泥（CSA）在使用过程中的各关键参数和掺合料的使用对材料的水化、力学、收缩的影响,尤其是对由原材料引入混凝土的Cl^-的固结效果及机理进行了研究;探讨了在结构服役过程中,环境高温、CO₂和硫酸盐等外界作用对该固结效果的影响;对CSA体系水泥中引入内掺Cl^-条件下对钢筋的实际保护效果进行了评价。具体研究成果总结如下:1)CSA水泥采用较高水灰比,无石膏时,水泥体系内水化产物利于AFm相以及铝胶AH₃的生成,其能够物理吸附或化学结合水泥内部Cl^-,使CSA水泥体系表现出较高的Cl^-固结能力值;2)矿物掺合料的存在缩短了有石膏水泥体系的凝结时间,但延长了无石膏水泥体系的凝结时间;矿物掺合料提高了CSA水泥体系整体的Cl^-固结能力,其中无石膏配比的Cl^-固结能力约为40%,有石膏配比Cl-固结能力约为15%;3)高温对Cl^-固结能力影响略小于硫酸盐侵蚀造成的固结能力的影响,均呈现出下降的趋势;CSA有石膏配比样品经碳化后,固结能力水平下降,而无石膏配比经碳化后,碳化生成的碳酸钙能够使水泥内部Cl^-处于自封闭状态,使CSA无石膏体系固结能力增加到90%以上;4)CSA水泥具有良好的Cl^-固结能力,使内部钢筋抗腐蚀能力均大于PC水泥,尤其是无石膏CSA水泥体系内部钢筋具有较高的极化电阻Rp值。综上所述,通过调整CSA水泥制备时各参数可以使制备所得的CSA水泥具有优于PC水泥的对内掺Cl^-的固结能力以及对内部钢筋的保护效果,为海水海砂的实际工程应用奠定了良好的基础。