寻找高效可靠的连接技术一直是材料科学研究的的一个主要方向,非晶材料的出现给材料连接工艺注入了新的活力。本文从非晶材料的制备开始,采用激光焊的方法对不同非晶中间层与不同基体材料的焊接性进行了研究；并采用钛基非晶箔带对钛铝合金和钛合金进行了扩散连接,获得了效果较好的钛合金与钛铝合金非晶扩散连接工艺。本文首先采用单辊法制备了表面光洁度高、韧性好、非晶程度高的铁基、镍基和铝基非晶箔带,之后分别添加铁基非晶中间层激光焊接普通碳钢板和不锈钢板、添加镍基非晶中间层激光焊接锆合金板、添加铝基非晶中间层激光焊接两片7075铝板,接头均达到了冶金结合；接着采用DSC分析结合相图获得了Ti47Al2Nb2Cr和Ti45Al8.5Nb的全片层热处理工艺,其热处理工艺分别为1355℃/30min/真空炉冷和1400℃/60min/真空炉冷；最后在915℃/80MPa/lh的扩散连接参数下,添加非晶中间层连接Ti47Al2Nb2Cr/Ti6Al4V和Ti45Al8.5Nb/Ti6Al4V,获得了良好的连接效果,接头均达到了冶金结合。对扩散焊接头的力学性能进行比较发现,对TiAl母材进行热处理使其全片层化,能提高接头的力学性能；以钛基非晶为中间层的Ti47Al2Nb2Cr与Ti6Al4V扩散连接接头拉伸表现比以镍基非晶为中间层的接头略强,在500℃下抗拉强度能够达到母材的85%；添加双层钛基非晶中间层的Ti45Al8.5Nb与Ti6Al4V扩散连接接头力学性能综合表现要优于只添加单层非晶中间层的接头,前者在500℃下出现了屈服现象,580.6MPa的抗拉强度达到了母材的90.4%。